Translation of "Seal dust" in German

Die Haarstaubdichtung 107 besteht aus einem elastischen Material, nämlich aus Gummi.

Das Drehlager dient in vorteilhafter Weise gleichzeitig als Schmutz- bzw. Staubabdichtung.

Zwischen elektrischen und mechanischen Bauteilen ist im Schleifmaschinen-Gehäuse zweckmäßigerweise eine Staubabdichtung vorgesehen.

Immer mit Staubdichtung und Drehmomentstütze geliefert.

Wie ist die Dichtwirkung gegen Staub, Sand und gegen abrasive Stoffe?

Anscharnierter Deckel mit umlaufender Dichtung, daher staub- und spritzwasserdicht.

Und finden Platz in einer Aussparung unterhalb der Staubdichtung.

Auch kann eine solche Haarstaubdichtung zwei solche Abstufungen aufweisen, die übereinanderliegend angeordnet sind.

Stellen Sie die Staubdichtung parallel zu der Gabelöffnung und setzen Sie das ausgewählte Werkzeug ein.

Dichtungsrigns und -Staubringe sind entworfen, um Auslandsangelegenheiten wie Staub oder Öle am Hereinkommen zu verhindern.

Bei der Luftkammer muss darauf geachtet werden die Dichtung nicht mit dem Abstreifer zu verwechseln.

Vorzugsweise dient das Motordämpfungselement 460 alternativ oder gleichzeitig der Dichtung gegen Staub und dergleichen.

Dabei ist die Staubdichtung 12 zwischen dem Schneckentrog 7 und der Entladeöffnung des Transportbehältnisses 4 angeordnet.

Die Lippe der Doppellippendichtung verhindert das Eindringen von Staub und Verunreinigungen in die Maschine.

Zusätzlich sind an der Oberseite bzw. im radial äußeren Rand beider Seitenwände des Schlitzes 3 in Längsrichtung verlaufende leisten- beziehungsweise lippenförmige Vorsprünge 12 zum Klemmen und Halten des wegen seiner im wesentlichen trapezförmigen Querschnittsgestaltung als trapezförmiges Band 4 bezeichneten Bandes und leisten- beziehungsweise rippenförmige Vorsprünge 13 zum Klemmen und Halten eines Verschmutzung zurückhaltenden Abdeckbandes 16 angeformt.

Weiterhin ist in einem oberen Abschnitt des Kupplungsteiles 11 eine Nut vorgesehen, entlang welcher das Schmutz-Dichtband beziehungsweise Abdeckband 16 gleiten kann.

Eine Platte 14 ist horizontal auf dem ausgehend vom Schlitz 3 des Zylinderrohres 1 nach oben ragenden Kupplungsteil 11 festgelegt, und es sind Staub- beziehungsweise Verschmutzungs-Abstreifer 15 am vorderen und hinteren Endbereich der Platte 14 angebracht, die auf dem Abdeckband 16 entlanggleiten, während sie zugleich dieses Band 14 nach unten in Richtung zum Schlitz 3 drücken.

Das Abdeckband 16 ist mit seinen beiden Enden an der Innenseite der Zylinderdeckel 2 in derselben Weise wie das trapezförmige Band 4 festgelegt und läuft entlang der oberen Nut im Kupplungsteil 11, um die Außenseite des Schlitzes 3 in Längsrichtung zu verschließen.

In dem Bereich des Abdeckbandes 16, welcher sich in einer Position befindet, in welcher das Abdeckband den Schlitz 3 verschließt, ist der Vorsprung 16a innerhalb des Schlitzes 3 zwischen den an beiden Längsseiten des Schlitzes 3 angeordneten Vorsprüngen 13 geklemmt oder seitlich fixiert und gehalten.

Andererseits verlagern sich in Verbindung mit der Bewegung des Kolbens 5 diejenigen Stellen des trapezförmigen Bandes 4 und des Abdeckbandes 16, die in den Kolben eintreten, nach links, und der verbleibende Abschnitt des trapezförmigen Bandes 4 wird durch den Endblock 7 und den im Zylinder herrschenden Fluiddruck gegen den trapezförmigen beziehungsweise trapezoidalen Querschnitt aufweisenden Schlitz gedrückt und in diesen hineingepreßt, während das Abdeckband 16 durch den Schmutz-Abstreifer 15 nach unten und in den oberen Abschnitt des Schlitzes 3 hineingedrückt wird, wodurch der Schlitz 3 zum einen durch das Abdeckband 16 gegenüber der Außenseite verschmutzungsgesichert und zum anderen durch das trapezoidale Band 4 gegenüber der Innenseite vorteilhaft abgedichtet ist.

Zusätzlich ist eine weitere Abdichtung insbesondere gegen Staub und Feuchtigkeit in Form eines im Einsatzteil gelagerten Dichtringes vorgesehen.

Eine umlaufende Lippendichtung UDL am äußeren Umfang des Dichtungskörpers gewährleistet Staub- und Spritzwasserschutz für die umlaufende Dichtung zwischen dem Dichtungskörper und dem Muffenrohr.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art zu schaffen, das auch dann ein gutes und dichtes Verschließen des Sackes durch eine Querschweißnaht ermöglicht, wenn sich in dem durch die Querschweißnaht zu verschließenden Öffnungsbereich Staub und/oder andere Verunreinigungen abgesetzt haben.

Eine ringförmige sog. Staubdichtung 54 befindet sich unmittelbar unterhalb der Kappe 12 und weist einen größeren Durchmesser als die durch die Kappe 12 verlaufende Öffnung 34 auf.