Translation of "Arbeitsvorschub" in English
																						Der
																											erste
																											Arbeitsvorschub
																											endet
																											mit
																											der
																											Begrenzung
																											15
																											am
																											Endpunkt
																											Fe.
																		
			
				
																						The
																											first
																											machining
																											feed
																											ends
																											with
																											the
																											boundary
																											15
																											at
																											the
																											end
																											point
																											Fe.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Das
																											Werkzeug
																											und
																											damit
																											die
																											Schneidkante
																											1
																											soll
																											den
																											Verfahrbefehl
																											WS
																											im
																											Arbeitsvorschub
																											ausführen.
																		
			
				
																						The
																											tool
																											and
																											thus
																											the
																											cutting
																											edge
																											1
																											is
																											intended
																											to
																											carry
																											out
																											the
																											positioning
																											command
																											WS
																											in
																											the
																											machining
																											feed.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Dadurch
																											wird
																											der
																											Bereich
																											17
																											zweimal
																											im
																											Arbeitsvorschub
																											überfahren,
																											was
																											durch
																											die
																											doppelte
																											Schraffur
																											kenntlich
																											wird.
																		
			
				
																						The
																											area
																											17
																											is
																											thus
																											traversed
																											twice
																											in
																											the
																											machining
																											feed,
																											as
																											can
																											be
																											recognised
																											from
																											the
																											double
																											shading.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Wenn
																											als
																											Vorrichtung
																											für
																											den
																											Arbeitsvorschub
																											die
																											Vorrichtung
																											für
																											die
																											Einstellbewegung
																											des
																											Spindelstocks
																											einer
																											der
																											Spindeln
																											zum
																											Einsatz
																											kommt,
																											kann
																											man
																											auf
																											dieser
																											Werkzeugmaschine
																											in
																											einem
																											Zyklus
																											das
																											verzahnte
																											Schleifwerkzeug
																											zur
																											Bearbeitung
																											nur
																											eines
																											Elementes
																											des
																											Zahnradtriebs
																											anfertigen.
																		
			
				
																						When
																											the
																											function
																											of
																											the
																											working
																											feed
																											mechanism
																											is
																											fulfilled
																											by
																											the
																											setting-up
																											mechanism
																											of
																											the
																											head
																											of
																											one
																											of
																											the
																											spindles,
																											one
																											cycle
																											of
																											this
																											machine
																											tool
																											enables
																											making
																											a
																											toothed
																											abrasive
																											tool
																											for
																											machining
																											only
																											one
																											element
																											of
																											a
																											gear
																											pair.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Die
																											vorliegende
																											Erfindung
																											betrifft
																											eine
																											automatische
																											Gussputzschleifmaschine
																											mit
																											einem,
																											gegeneinander
																											und
																											gemeinsam
																											verstellbare
																											Festspannmittel
																											für
																											ein
																											zu
																											bearbeitendes
																											Gusswerkstück
																											tragenden
																											Maschinenständer
																											und
																											mit
																											einem,
																											eine
																											Schleif-
																											und/oder
																											Trennscheibe
																											tragenden
																											Werkzeughalter,
																											der
																											über
																											Schlittenmittel
																											an
																											das
																											Gusswerkstück
																											anstellbar
																											auf
																											einem
																											Maschinenbock
																											abgestützt
																											ist,
																											wobei
																											mindestens
																											der
																											Arbeitsvorschub
																											der
																											Schleif-
																											oder
																											Trennscheibe
																											mittels
																											werkstückabhängigen
																											Steuerdaten
																											programmgesteuert
																											ist.
																		
			
				
																						BACKGROUND
																											OF
																											THE
																											INVENTION
																											The
																											present
																											invention
																											relates
																											to
																											a
																											process
																											and
																											apparatus
																											for
																											controlling
																											an
																											automatic
																											machine
																											for
																											cleaning
																											castings,
																											in
																											particular
																											grinding
																											machines
																											for
																											cleaning
																											castings,
																											by
																											which
																											a
																											grinding
																											or
																											cutting-off
																											disk
																											engages
																											on
																											a
																											clamped
																											casting
																											and
																											then
																											at
																											least
																											the
																											operating
																											advance
																											of
																											the
																											grinding
																											or
																											cutting-off
																											disk
																											is
																											program
																											controlled
																											by
																											means
																											of
																											control
																											data
																											dependent
																											on
																											the
																											workpiece.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Verfahren
																											zur
																											Simulation
																											der
																											Bearbeitung
																											von
																											Werkstücken
																											nach
																											Anspruch
																											1
																											dadurch
																											gekennzeichnet,
																											daß
																											für
																											jeden
																											im
																											Programm
																											niedergelegten
																											Wegbefehl
																											(WS)
																											im
																											Arbeitsvorschub
																											eine
																											umrandete
																											Fläche
																											(2)
																											erzeugt
																											wird.
																		
			
				
																						A
																											method
																											for
																											simulating
																											the
																											machining
																											of
																											workpieces
																											according
																											to
																											claim
																											1,
																											including
																											the
																											step
																											of
																											producing
																											an
																											outlined
																											area
																											for
																											each
																											path
																											command
																											in
																											the
																											machining
																											feed
																											stored
																											in
																											the
																											program.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Der
																											Werkzeughalter
																											wird
																											dann
																											mit
																											den
																											Schneidmessern
																											durch
																											die
																											Bohrung
																											hindurchgefahren,
																											um
																											dem
																											Arbeitsvorschub
																											rückwärts
																											die
																											hintere
																											Bohrungskante
																											zu
																											bearbeiten.
																		
			
				
																						The
																											tool
																											holder
																											is
																											then
																											displaced
																											together
																											with
																											the
																											cutting
																											blades
																											through
																											the
																											bore
																											so
																											that
																											it
																											may
																											process
																											the
																											rear
																											bore
																											edge
																											during
																											the
																											return
																											working
																											feed.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Neue
																											Technologien
																											bringen
																											wesentliche
																											Änderungen
																											bei
																											den
																											Anforderungen
																											an
																											Bearbeitungsmaschinen
																											mit
																											sich,
																											insbesondere
																											im
																											Hinblick
																											auf
																											die
																											Drehzahl
																											der
																											Arbeitsspindeln
																											(bis
																											zu
																											50.000
																											U/min-1),
																											die
																											Spindelleistung
																											(15÷60kW),
																											den
																											Arbeitsvorschub
																											(10÷30m/min-1)
																											und
																											Schnellvorschub
																											(40÷80m/min-1).
																		
			
				
																						New
																											technologies
																											bring
																											essential
																											changes
																											in
																											therequirements
																											for
																											machine
																											tools
																											especially
																											concerning
																											rotational
																											speed
																											of
																											theworking
																											spindle
																											(up
																											to
																											50,000
																											rpm),
																											spindle
																											output
																											(15÷60kW),
																											linear
																											working
																											speed
																											(10÷30m.min-1)
																											and
																											linear
																											high-speed
																											(40÷80m.min-1).
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						Beim
																											Weltrekord
																											wurde
																											aus
																											einem
																											Aluminiumblock
																											mit
																											den
																											Abmessungen
																											250
																											x
																											1.000
																											x
																											2.000
																											mm
																											eine
																											Nut
																											mit
																											einer
																											Tiefe
																											von
																											12,6
																											mm,
																											einer
																											Breite
																											von
																											63
																											mm
																											auf
																											eine
																											Länge
																											von
																											1.000
																											mm
																											mit
																											einer
																											Werkzeugdrehzahl
																											von
																											20.000
																											min-1
																											und
																											einem
																											Arbeitsvorschub
																											von
																											20
																											m/min
																											in
																											3,16
																											Sekunden
																											abgetragen.
																		
			
				
																						The
																											world
																											record
																											was
																											achieved
																											by
																											machining
																											a
																											groove,
																											12.6
																											mm
																											deep,
																											63
																											mm
																											wide
																											and
																											1000
																											mm
																											long,
																											in
																											an
																											aluminium
																											block
																											(dimensions:
																											250
																											x
																											1000
																											x
																											2000
																											mm)
																											in
																											3.16
																											seconds;
																											the
																											tool
																											speed
																											was
																											20,000
																											rpm
																											and
																											the
																											working
																											feed
																											was
																											20
																											m/min.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1