Translation of "Bearbeitungszeitpunkt" in English
Dies
stellt
die
Bearbeitungsgeometrie
320
zum
ersten
Bearbeitungszeitpunkt
t
1
dar.
This
represents
the
machining
geometry
320
at
the
first
machining
time
t
1
.
EuroPat v2
Dabei
ist
es
möglich,
die
Befestigungsvorrichtung
zu
jedem
Herstellungs-
bzw.
Bearbeitungszeitpunkt
an
der
Ölwanne
anzubringen.
It
is
thereby
possible
to
mount
the
fastening
device
to
the
oil
pan
any
time
during
manufacturing
or
processing.
EuroPat v2
Der
Bearbeitungszeitpunkt
eines
Auftrags
150
ist
üblicherweise
vor
Beginn
des
langfristigen
Planungszeitraums
nicht
bekannt.
The
machining
time
point
of
an
order
150
is
usually
not
known
before
the
start
of
the
long-term
planning
period.
EuroPat v2
Außerdem
können
die
Aufträge
einen
Bearbeitungszeitpunkt
tragen,
der
beispielsweise
angibt,
wann
mit
der
Bearbeitung
zu
beginnen
oder
wann
sie
zu
beenden
ist.
The
orders
can,
moreover,
have
a
machining
time
point
which,
for
example,
indicates
when
the
machining
is
to
begin
or
when
it
is
to
be
finished.
EuroPat v2
Dies
führt
erfindungsgemäß,
je
nach
Form
der
Differenzgeometrie
zum
ersten
Bearbeitungszeitpunkt
t
1
zu
komplexen,
krummlinigen
Bahnverläufen,
wobei
Richtungsänderungen
der
Vorschubrichtung
des
vorgegebenen
Werkzeugs
130
entlang
der
Bearbeitungsbahn
jeweils
so
festgelegt
werden,
dass
durch
den
Richtungswechsel
ein
möglichst
großes
tatsächliches
Zerspanvolumen
nach
einer
Richtungsänderung
durch
das
vorgegebene
Werkzeug
130
erreicht
werden
kann.
According
to
the
invention,
depending
on
the
shape
of
the
difference
geometry
at
the
first
machining
time
t
1,
this
leads
to
complex,
curvilinear
path
courses,
wherein
changes
of
direction
of
the
feed
direction
of
the
predetermined
tool
130
along
the
machining
path
are
respectively
determined
such
that
an
actual
machining
volume
as
large
as
possible
can
be
achieved
through
the
change
of
direction
after
a
change
of
direction
by
the
predetermined
tool
130
.
EuroPat v2
Durch
den
Schritt
Erzeugen
von
Bearbeitungsgeometrie-Modelldaten
einer
Bearbeitungsgeometrie
des
Werkstücks
kann
zu
jedem
beliebigen
Zeitpunkt
der
Bearbeitung
des
Werkstücks
die
momentane
Geometrie
des
Werkstücks
zu
diesem
Zeitpunkt
bestimmt
werden,
so
dass
der
momentane
Abtragungszustand
zu
diesem
Bearbeitungszeitpunkt
bekannt
ist.
By
the
step
of
generating
machining
geometry
model
data
of
a
machining
geometry
of
the
workpiece,
the
current
geometry
of
the
workpiece
can
be
determined
at
any
time
of
the
machining
of
the
workpiece
at
this
time
so
that
the
current
removal
state
at
this
machining
time
is
known.
EuroPat v2
Dies
hat
den
Vorteil,
dass
zu
jedem
beliebigen
Zeitpunkt
der
Bearbeitung
des
Werkstücks
das
Bestimmen
einer
momentanen
Differenzgeometrie
des
Werkstückes
zu
diesem
Zeitpunkt
möglich
ist,
die
genau
dem
zu
diesem
Bearbeitungszeitpunkt
noch
abzutragenden
Material
des
Werkstücks
entspricht.
This
offers
the
advantage
that
at
any
time
of
machining
the
workpiece
it
is
possible
to
determine
a
current
difference
geometry
of
the
workpiece
at
this
time
which
difference
geometry
precisely
corresponds
to
the
material
of
the
workpiece
yet
to
be
removed
at
this
machining
time.
EuroPat v2
Dies
erfordert
zusätzlich
einen
Vergleich
der
Werkzeugmaschinengeometrie-Modelldaten
mit
den
Bearbeitungsgeometrie-Modelldaten
des
Werkstücks
150
zum
bestimmten
Bearbeitungszeitpunkt
t
n,
so
dass
anhand
des
Vergleichs
der
Bearbeitungsgeometrie-Modelldaten
und
der
Werkzeugmaschinengeometrie-Modelldaten
die
Position
und
Lage
des
eingespannten
Werkstücks
150
durch
Kenntnis
der
Position
und
Lage
des
Einspannmittels
120
relativ
zu
allen
Elementen
der
Werkzeugmaschine
100,
insbesondere
zu
Elementen
der
Steuervorrichtung
110,
bekannt
ist.
This
additionally
requires
a
comparison
of
the
machine
tool
geometry
model
data
with
the
machining
geometry
model
data
of
the
workpiece
150
at
the
particular
machining
time
t
n,
so
that
on
the
basis
of
the
comparison
of
the
machining
geometry
model
data
and
the
machine
tool
geometry
model
data
the
position
and
site
of
the
clamped
workpiece
150
are
known
due
to
the
knowledge
of
the
position
and
site
of
the
clamping
means
120
relative
to
all
elements
of
the
machine
tool
100,
in
particular
to
elements
of
the
control
device
110
.
EuroPat v2
Hierbei
werden
dann
die
die
Bahndaten
vorzugsweise
anhand
der
Werkzeugmaschinengeometrie-Modelldaten
und/oder
anhand
eines
Vergleichs
der
Werkzeugmaschinengeometrie-Modelldaten
mit
den
Bearbeitungsgeometrie-Modelldaten
zu
dem
bestimmten
Bearbeitungszeitpunkt
mit
der
zusätzlichen
Maßgabe
erzeugt,
dass
eine
Kollision
von
Elementen
der
Werkzeugmaschine
mit
Elementen
der
Werkzeugmaschine
und
von
Elementen
der
Werkzeugmaschine,
außer
des
vorgegebenen
Werkzeugs,
mit
dem
Werkstück
bei
Abfahren
der
Bearbeitungsbahn
durch
das
mindestens
eine
vorgegebene
Werkzeug
verhindert
wird.
To
this
end,
the
path
data
is
then
preferably
generated
on
the
basis
of
the
machine
tool
geometry
model
data
and/or
on
the
basis
of
a
comparison
of
the
machine
tool
geometry
model
data
with
the
machining
geometry
model
data
at
the
particular
machining
time
with
the
additional
proviso
that
a
collision
of
elements
of
the
machine
tool
with
elements
of
the
machine
tool
and
of
elements
of
the
machine
tool
other
than
the
predetermined
tool
with
the
workpiece
is
prevented
when
the
at
least
one
predetermined
tool
travels
the
machining
path
determined
by
the
path
data.
EuroPat v2
In
diesem
Ausführungsbeispiel
umfasst
die
Vorrichtung
700
zusätzlich
eine
Bearbeitungssimulationseinrichtung
712
zum
Simulieren
des
Abfahrens
einer
anhand
von
durch
die
Bahndaten-Erzeugungseinrichtung
705
erzeugten
Bahndaten
festgelegten
Bearbeitungsbahn
durch
ein
virtuelles
vorgegebene
Werkzeug,
wobei
die
Bearbeitungsgeometrie-Modelldaten-Erzeugungseinrichtung
701
Bearbeitungsgeometrie-Modelldaten
eines
virtuellen
3D-Modells
einer
Bearbeitungsgeometrie
des
virtuellen
Werkstücks
erzeugt,
die
einen
virtuellen
Abtragszustand
des
Werkstücks
zu
einem
Bearbeitungszeitpunkt
beschreiben,
nachdem
das
Abfahren
einer
ersten
festgelegten
Bearbeitungsbahn
durch
ein
virtuelles
vorgegebenes
Werkzeug
durch
die
Bearbeitungssimulationseinrichtung
712
simuliert
wurde.
In
this
embodiment
the
apparatus
700
additionally
comprises
a
machining
simulation
unit
712
for
simulating
the
traveling
of
a
machining
path
determined
on
the
basis
of
path
data
generated
by
the
path
data
generation
unit
705
by
a
virtual
predetermined
tool,
the
machining
geometry
model
data
generation
unit
701
generating
machining
geometry
model
data
of
a
virtual
3D
model
of
a
machining
geometry
of
the
virtual
workpiece
which
data
describes
a
virtual
removal
state
of
the
workpiece
at
a
machining
time
after
the
traveling
of
a
determined
machining
path
by
a
virtual
predetermined
tool
has
been
simulated
by
the
machining
simulation
unit
712
.
EuroPat v2
Die
Bearbeitungsgeometrie
ist
eine
Geometrie
des
Werkstücks
zu
einem
beliebigen
Bearbeitungszeitpunkt
bei
Bearbeitung
des
Werkstücks,
also
ein
Zwischenzustand
zwischen
Rohteil-
und
Fertigteilgeometrie.
The
machining
geometry
is
a
geometry
of
the
workpiece
at
any
machining
time
upon
machining
the
workpiece,
that
is,
an
intermediate
state
between
blank
and
finished
part
geometries.
EuroPat v2
Durch
den
Vergleich
können
Position,
Lage
und
Geometrie
des
noch
überstehenden
Materials
des
Werkstücks,
also
des
noch
bis
zur
Fertigstellung
des
Werkstücks
abzutragenden
Materials
zu
einem
bestimmten
Bearbeitungszeitpunkt,
in
dem
die
ersten
Bearbeitungsgeometrie-Modelldaten
erzeugt
werden,
bestimmt
werden.
Based
upon
the
comparison,
the
position,
site
and
geometry
of
the
still
projecting
material
of
the
workpiece
can
be
determined,
that
is,
the
material
still
to
be
removed
until
the
workpiece
is
finished
at
a
particular
machining
time
at
which
the
first
machining
geometry
model
data
is
determined.
EuroPat v2
Das
noch
abzutragende
Material
330a
und
330b
vom
ersten
Zwischenzustand
320
zum
Erreichen
der
Fertigteilgeometrie
des
Fertigteils
340
ergibt
sich
aus
einem
direkten
Vergleich
der
Fertigteilgeometrie
des
Fertigteils
340
mit
der
Bearbeitungsgeometrie
der
ersten
Bearbeitungsgeometrie
320
zum
ersten
Bearbeitungszeitpunkt
t
1
und
ist
in
Fig.
The
material
330
a
and
330
b
yet
to
be
removed
of
the
first
intermediate
state
320
for
achieving
the
finished
part
geometry
of
the
finished
part
340
results
from
a
direct
comparison
of
the
finished
part
geometry
of
the
finished
part
340
with
the
machining
geometry
of
the
first
machining
geometry
320
at
the
first
machining
time
t
1
and
is
shown
in
FIG.
EuroPat v2
Durch
Vergleich
der
zweiten
Bearbeitungsgeometrie
420
des
Zwischenzustands
zum
zweiten
Bearbeitungszeitpunkt
t
2
mit
der
Fertigteilgeometrie
340
des
Fertigteils
ergibt
sich
eine
neue
momentane
Differenzgeometrie
430a,
b
wie
in
Fig.
By
comparing
the
second
machining
geometry
420
of
the
intermediate
state
at
the
second
machining
time
t
2
with
the
finished
part
geometry
340
of
the
finished
part,
a
new
current
difference
geometry
430
a,
b
results,
as
exemplarily
shown
in
FIG.
EuroPat v2
Im
nächsten
Schritt
S505
"Erzeugen
von
n-ten
Bahndaten"
wird
eine
n-te
Bearbeitungsbahn
anhand
erzeugter
n-ter
Bahndaten
festgelegt,
die
das
vorgegebene
Werkzeug
oder
ein
gegebenenfalls
neues
vorgegebenes
Werkzeug
zum
Abtragen
von
Material
der
bestimmten
momentanen
Differenzgeometrie
des
Werkstücks
zum
Bearbeitungszeitpunkt
t
n
durch
Vorschub
abfahren
soll.
In
the
next
step
S
505,
“generating
n-th
path
data”,
an
n-th
machining
path
is
determined
on
the
basis
of
generated
n-th
path
data,
which
the
predetermined
tool
or
an
optionally
new
predetermined
tool
is
to
travel
for
removing
material
of
the
particular
current
difference
geometry
of
the
workpiece
by
feed
at
the
machining
time
t
n
.
EuroPat v2
Erfindungsgemäß
werden
die
n-ten
Bahndaten
anhand
der
bestimmten
momentanen
Differenzgeometrie
zum
Bearbeitungszeitpunkt
t
n
erzeugt,
so
dass
das
für
die
n-te
Bearbeitungsbahn
vorgegebene
Werkzeug
beim
Abfahren
der
n-ten
Bearbeitungsbahn
in
Abhängigkeit
des
maximalen
Zerspanvolumens
des
für
die
n-te
Bearbeitungsbahn
vorgegebenen
Werkzeugs
einen
maximal
großen
Teil
des
Volumens
der
bestimmten
n-ten
Differenzgeometrie
des
Werkstücks
pro
Zeit
abträgt.
According
to
the
invention,
the
n-th
path
data
are
generated
on
the
basis
of
the
particular
current
difference
geometry
at
the
machining
time
t
n
so
that
the
tool
predetermined
for
the
n-th
machining
path
removes
a
maximally
large
part
of
the
volume
of
the
particular
n-th
difference
geometry
of
the
workpiece
per
time
unit
when
traveling
the
n-th
machining
path
in
dependence
of
the
maximum
machining
volume
of
the
tool
predetermined
for
the
n-th
machining
path.
EuroPat v2
Im
Schritt
S604
werden
Werkzeugmaschinengeometrie-Modelldaten
erzeugt,
die
eine
momentane
Werkzeugmaschinengeometrie
zu
einem
bestimmten
n-ten
Bearbeitungszeitpunkt
t
n
angeben,
wobei
die
momentane
Werkzeugmaschinengeometrie
eine
momentane
relative
Orientierung
und
relative
Position
des
vorgegebenen
Werkzeugs
130,
von
Elementen
der
Steuervorrichtung
110
und
von
dem
Einspannmittel
120
der
Werkzeugmaschine
100
zum
Einspannen
des
Werkstücks
150
umfasst.
In
step
S
604
machine
tool
geometry
model
data
is
generated
that
indicates
a
current
machine
tool
geometry
at
a
particular
n-th
machining
time
t
n,
the
current
machine
tool
geometry
comprising
a
current
relative
orientation
and
relative
position
of
the
predetermined
tool
130,
of
elements
of
the
control
device
110
and
of
the
clamping
means
120
of
the
machine
tool
100
for
clamping
the
workpiece
150
.
EuroPat v2
Nach
Drehung
des
Drehtellerwerkzeuges
wird
das
Gehäuseteil
mit
Hartkomponente
und
Weichkomponente
entnommen
und
das
Gehäuseteil
mit
der
Hartkomponente
in
die
Position
gedreht,
in
welche
in
den
nächsten
Bearbeitungszeitpunkt
die
Weichkomponente
aufgebracht
wird.
After
the
rotary
platen
mold
has
rotated,
the
housing
part
with
a
hard
component
and
a
soft
component
is
removed
and
the
housing
part
with
the
hard
component
is
rotated
into
the
position
in
which
the
soft
component
is
applied
at
the
next
point
in
time
during
processing.
EuroPat v2