Translation of "Faserbrei" in English
																						Anschliessend
																											wird
																											der
																											Faserbrei
																											wie
																											in
																											Beispiel
																											1
																											beschrieben
																											zu
																											Faserdämmplatten
																											weiterverarbeitet.
																		
			
				
																						The
																											fiber
																											slurry
																											is
																											processed
																											further,
																											as
																											described
																											in
																											Example
																											1,
																											into
																											fiber
																											insulation
																											boards.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Unter
																											leichtem
																											Vakuum
																											wird
																											der
																											Faserbrei
																											entwässert.
																		
			
				
																						The
																											fiber
																											mass
																											is
																											dewatered
																											under
																											a
																											slightly
																											reduced
																											pressure.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Der
																											geleimte
																											Faserbrei
																											wird
																											dann
																											in
																											der
																											Presse
																											zu
																											Platten
																											der
																											gewünschten
																											Größe
																											verpreßt.
																		
			
				
																						The
																											glued
																											fiber
																											pulp
																											is
																											then
																											pressed
																											to
																											form
																											panels
																											of
																											the
																											desired
																											size.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Das
																											Beleimen
																											kann
																											nach
																											Irgendeiner
																											der
																											bekannten
																											Methoden
																											vorgenommen
																											werden,
																											wie
																											Zugeben
																											in
																											der
																											Büttezum
																											Faserbrei,
																											Aufsprühen
																											des
																											Harzes
																											auf
																											die
																											bewegten
																											Fasern.
																		
			
				
																						The
																											glue
																											may
																											be
																											applied
																											in
																											accordance
																											with
																											any
																											of
																											the
																											known
																											methods,
																											e.g.,
																											admixing
																											with
																											the
																											fiber
																											pulp
																											in
																											a
																											vat
																											or
																											spraying
																											of
																											the
																											resin
																											onto
																											the
																											agitated
																											fibers.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Dem
																											Faserbrei
																											werden
																											24
																											g
																											Glasfaser
																											(Kurzstapel)
																											und
																											24
																											g
																											Aluminiumoxydfaser
																											(Kurzstapel)
																											anschließend
																											beigefügt.
																		
			
				
																						24
																											g
																											glass
																											fibers
																											(short
																											staple)
																											and
																											24
																											g
																											aluminum
																											oxide
																											fibers
																											(short
																											staple)
																											are
																											subsequently
																											added
																											to
																											the
																											fiber
																											mash.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Es
																											können
																											auf
																											diese
																											Art
																											und
																											Weise
																											also
																											nicht
																											nur
																											brandgeschützte
																											Produkte
																											hergestellt
																											werden,
																											sondern
																											auch
																											armierte
																											Gipsplatten,
																											wobei,
																											sollte
																											das
																											sich
																											bildende
																											Calciumsulfat
																											für
																											die
																											Charakteristik
																											dieses
																											sich
																											bildenden
																											Faserwerkstoffes
																											als
																											Gipsplatte
																											nicht
																											ausreichend
																											sein,
																											durchaus
																											dem
																											Faserbrei
																											auch
																											noch
																											angemachter
																											Gips
																											beigefügt
																											werden
																											kann.
																		
			
				
																						In
																											this
																											way
																											it
																											is
																											possible
																											not
																											only
																											to
																											produce
																											fire
																											retardant
																											products
																											but
																											also
																											reinforced
																											gypsum
																											boards.
																											If
																											the
																											amount
																											of
																											calcium
																											sulfate
																											which
																											results
																											from
																											the
																											reaction
																											is
																											not
																											sufficient
																											for
																											the
																											desired
																											characteristics
																											of
																											the
																											resulting
																											fiber
																											material
																											when
																											formed
																											into
																											a
																											gypsum
																											board,
																											calcium
																											sulfate,
																											for
																											instance,
																											as
																											prepared
																											gypsum
																											can
																											be
																											added
																											directly
																											to
																											the
																											fiber
																											slurry.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Um
																											noch
																											weitergehend
																											bei
																											der
																											Durchführung
																											dieses
																											Verfahrens
																											den
																											Charakter
																											einer
																											Gipsplatte
																											zu
																											erhalten,
																											ist
																											es
																											möglich,
																											zusätzlich
																											dem
																											gereiften
																											Faserbrei
																											zweckmässigerweise
																											mit
																											Produktionswasser
																											angemachten
																											Gips
																											beizufügen.
																		
			
				
																						To
																											further
																											enhance,
																											the
																											characteristics
																											of
																											a
																											gypsum
																											board,
																											it
																											is
																											possible
																											to
																											add
																											to
																											the
																											ripened
																											fiber
																											slurry
																											gypsum
																											which
																											has
																											advisably
																											been
																											prepared
																											with
																											production
																											water.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Infolge
																											dieser
																											verminderten
																											Retention
																											ist
																											es
																											notwendig,
																											dem
																											Faserbrei
																											eine
																											wesentlich
																											grössere
																											Füllstoffmenge
																											beizumischen,
																											als
																											dann
																											im
																											fertigen
																											Papier
																											enthalten
																											ist.
																		
			
				
																						Because
																											of
																											this
																											reduced
																											retention
																											it
																											is
																											necessary
																											to
																											admix
																											to
																											the
																											fiber
																											pulp
																											a
																											substantially
																											larger
																											amount
																											of
																											filler
																											than
																											is
																											ultimately
																											contained
																											in
																											the
																											finished
																											paper.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Wenn
																											sich
																											ein
																											homogener
																											Faserbrei
																											gebildet
																											hat
																											(Rührdauer
																											2
																											bis
																											4
																											min)
																											gibt
																											man
																											24
																											g
																											einer
																											40
																											%igen
																											wäßrigen
																											Dispersion
																											eines
																											Bindemittelpolymerisates
																											aus
																											60
																											Gew.-Teilen
																											Methylmethacrylat,
																											30
																											Gew.-Teilen
																											Butylacrylat
																											und
																											10
																											Gew.-Teilen
																											Methacrylsäure
																											hinzu.
																		
			
				
																						Once
																											a
																											homogeneous
																											fiber
																											mass
																											is
																											formed
																											(after
																											stirring
																											for
																											2-4
																											minutes),
																											24
																											g
																											of
																											40%
																											strength
																											aqueous
																											dispersion
																											of
																											a
																											binder
																											polymer
																											of
																											60
																											parts
																											by
																											weight
																											of
																											methyl
																											methacrylate,
																											30
																											parts
																											by
																											weight
																											of
																											butyl
																											acrylate
																											and
																											10
																											parts
																											by
																											weight
																											of
																											methacrylic
																											acid
																											are
																											added.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Der
																											erhaltene
																											Faserbrei
																											wurde
																											anschließend
																											in
																											einem
																											Siebkasten
																											(25
																											x
																											25
																											cm)
																											bei
																											leichtem
																											Vakuum
																											und
																											unter
																											Zuhilfenahme
																											eines
																											Stempels
																											entwässert,
																											wobei
																											eine
																											Rohplatte
																											mit
																											einer
																											Restfeuchtigkeit
																											von
																											ca.
																											40
																											Gew.-%
																											erhalten
																											wurde.
																		
			
				
																						The
																											pulp
																											obtained
																											was
																											then
																											dewatered
																											in
																											a
																											boxwire
																											(25×25
																											cm)
																											with
																											a
																											slight
																											vacuum
																											and
																											the
																											aid
																											of
																											a
																											plunger
																											to
																											produce
																											a
																											crude
																											sheet
																											having
																											a
																											residual
																											moisture
																											content
																											of
																											about
																											40%
																											by
																											weight.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Um
																											einen
																											Faserbrei
																											mit
																											hohem
																											Weißgrad
																											zu
																											erhalten,
																											müssen
																											die
																											Druckpartikel
																											von
																											der
																											Faser
																											gelöst
																											und
																											abgetrennt
																											werden.
																		
			
				
																						In
																											order
																											to
																											obtain
																											a
																											fiber
																											stock
																											with
																											a
																											high
																											degree
																											of
																											whiteness,
																											the
																											print
																											particles
																											must
																											be
																											released
																											from
																											the
																											fiber
																											and
																											removed.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Die
																											Schmutzteilchen
																											bleiben
																											feinst
																											verteilt
																											und
																											behalten
																											ihren
																											hydrophilen
																											Charakter,
																											so
																											daß
																											sie
																											aus
																											dem
																											Faserbrei
																											ausgewaschen
																											werden
																											können.
																		
			
				
																						The
																											small
																											particles
																											of
																											dirt
																											remain
																											finely
																											divided
																											and
																											retain
																											their
																											hydrophilic
																											character,
																											so
																											that
																											they
																											can
																											be
																											washed
																											out
																											of
																											the
																											fiber
																											stock.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Für
																											den
																											Faserbrei
																											wird
																											zunächst
																											Frischwasser
																											und
																											später
																											das
																											aus
																											der
																											Produktion
																											solchen
																											Papieres
																											stammende
																											Abwasser
																											der
																											Rund-
																											oder
																											Langsiebmaschine
																											verwandt.
																		
			
				
																						Fresh
																											water
																											is
																											initially
																											added
																											for
																											the
																											fiber
																											slurry,
																											and
																											later
																											the
																											waste
																											water
																											from
																											the
																											production
																											of
																											the
																											papers
																											in
																											the
																											cylinder
																											or
																											Fourdrinier
																											machine,
																											is
																											recycled
																											to
																											the
																											slurry.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Sobald
																											das
																											Faser/Colemanitgemisch
																											die
																											gewünschte
																											Gleichverteilung
																											erreicht
																											hat,
																											werden
																											117
																											kg
																											konzentrierte,
																											oder
																											die
																											entsprechende
																											Menge
																											verdünnte
																											Schwefelsäure
																											langsam
																											in
																											den
																											umlaufenden
																											Faserbrei
																											zugegeben
																											und
																											so
																											lange
																											weitergemischt,
																											bis
																											die
																											Mischung
																											homogen
																											ist
																											und
																											einen
																											pH-Wert
																											von
																											2,0
																											bis
																											2,5
																											erreicht
																											hat.
																		
			
				
																						As
																											soon
																											as
																											the
																											mixture
																											of
																											fibers
																											and
																											colemanite
																											has
																											reached
																											the
																											desired
																											uniform
																											dispersion,
																											117
																											kg
																											concentrated
																											sulfuric
																											acid
																											or
																											the
																											corresponding
																											stoichiometric
																											amount
																											of
																											diluted
																											sulfuric
																											acid,
																											is
																											slowly
																											mixed
																											into
																											the
																											circulating
																											fiber
																											slurry
																											and
																											mixing
																											is
																											continued
																											until
																											the
																											mixture
																											is
																											homogeneous
																											and
																											has
																											reached
																											a
																											pH
																											of
																											2.0
																											to
																											2.5.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Wenn
																											sich
																											ein
																											homogener
																											Faserbrei
																											gebildet
																											hat
																											(Rührdauer
																											etwa
																											2
																											bis
																											4
																											min.)
																											setzt
																											man
																											zur
																											Flockung
																											7,6
																											g
																											einer
																											10
																											%igen
																											wäßrigen
																											Lösung
																											eines
																											Mischpolymerisates
																											aus
																											70
																											Gew.-Teilen
																											Acrylamid
																											und
																											30
																											Gew.-Teilen
																											Diethylaminodiethylacrylat
																											zu.
																		
			
				
																						Once
																											a
																											homogeneous
																											fiber
																											mass
																											has
																											formed
																											(after
																											about
																											2-4
																											minutes
																											of
																											stirring),
																											5
																											g
																											of
																											a
																											10%
																											strength
																											aqueous
																											solution
																											of
																											a
																											copolymer
																											of
																											70
																											parts
																											by
																											weight
																											of
																											acrylamide
																											and
																											30
																											parts
																											by
																											weight
																											of
																											diethylaminodiethyl
																											acrylate
																											are
																											added
																											to
																											effect
																											flocculation.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Anschließend
																											verteilt
																											man
																											5
																											g
																											einer
																											46
																											%igen
																											Silikonemulsion
																											in
																											dem
																											geflockten
																											Faserbrei
																											und
																											gießt
																											diesen
																											in
																											einen
																											Siebkasten
																											(Siebfläche
																											25
																											cm
																											x
																											25
																											cm)
																											und
																											verteilt
																											ihn
																											gleichmäßig
																											mit
																											einem
																											Holzspatel.
																		
			
				
																						Thereafter
																											5
																											g
																											of
																											a
																											46%
																											strength
																											silicone
																											emulsion
																											are
																											dispersed
																											in
																											the
																											flocculated
																											fiber
																											mass,
																											and
																											the
																											mixture
																											is
																											poured
																											into
																											a
																											sieve
																											box
																											(sieve
																											area
																											25
																											cm
																											×25
																											cm)
																											and
																											is
																											uniformly
																											distributed
																											therein
																											with
																											a
																											wooden
																											spatula.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Bei
																											diesem
																											bekannten
																											Verfahren
																											wird
																											die
																											verbrennbare
																											Hülse
																											durch
																											ein
																											Verfilzungsverfahren
																											hergestellt,
																											welches
																											drei
																											wesentliche
																											Arbeitsschritte
																											umfaßt:
																											Ansetzen
																											einer
																											Nitrocellulose-
																											und
																											Zellstoffasem
																											enthaltenden
																											wässrigen
																											Pülpe
																											(Faserbrei),
																											Herstellen
																											eines
																											Rohfilzes
																											durch
																											Entwässern
																											des
																											Fasermaterials
																											auf
																											einer
																											Siebform
																											und
																											Verpressen
																											des
																											Rohfilzes
																											zur
																											weiteren
																											Entwässerung,
																											Verdichtung
																											des
																											Fasermaterials
																											sowie
																											zur
																											endgültigen
																											Formgebung.
																		
			
				
																						In
																											the
																											known
																											method,
																											the
																											combustible
																											cartridge
																											case
																											is
																											produced
																											through
																											a
																											felting
																											process
																											comprising
																											three
																											basic
																											work
																											steps:
																											preparing
																											an
																											aqueous
																											pulp
																											that
																											contains
																											nitrocellulose
																											and
																											cellulose
																											fibers
																											(fiber
																											pulp);
																											producing
																											a
																											raw
																											felt
																											by
																											draining
																											the
																											fiber
																											material
																											on
																											a
																											sieve
																											and
																											squeezing
																											the
																											raw
																											felt
																											for
																											the
																											purpose
																											of
																											further
																											draining;
																											and
																											compressing
																											or
																											compacting
																											the
																											fiber
																											material
																											to
																											provide
																											the
																											final
																											shape.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Nach
																											der
																											Lehre
																											des
																											amerikanischen
																											Patents
																											US
																											3,081,219
																											wird
																											die
																											Kontrolle
																											der
																											Stickies
																											im
																											Faserbrei
																											des
																											Sulfitaufschlusses
																											von
																											Holz
																											mit
																											Hilfe
																											von
																											N-Vinyl-2-Pyrrolidon
																											erreicht.
																		
			
				
																						According
																											to
																											the
																											teaching
																											of
																											U.S.
																											Pat.
																											No.
																											3,081,219,
																											stickies
																											are
																											controlled
																											in
																											the
																											sulfite
																											pulping
																											of
																											wood
																											by
																											the
																											use
																											of
																											N-vinyl-2-pyrrolidone.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Diese
																											Sogwirkung
																											ist
																											bekannt
																											und
																											es
																											bestand
																											in
																											der
																											Fachwelt
																											bisher
																											die
																											Meinung,
																											dass
																											eine
																											Querschnittsform
																											der
																											Flügel,
																											etwa
																											nach
																											Art
																											eines
																											schmalen,
																											gekrümmten
																											Tropfens,
																											für
																											die
																											Effektivität
																											des
																											Rotors
																											und
																											der
																											Flügel
																											für
																											eine
																											hohe
																											Rückspülwirkung
																											und
																											für
																											die
																											Erzielung
																											eines
																											möglichst
																											geringen
																											Strömungswiderstandes
																											bei
																											der
																											Bewegung
																											des
																											Flügels
																											durch
																											den
																											Faserbrei
																											optimal
																											ist.
																		
			
				
																						This
																											suction
																											effect
																											is
																											known
																											and
																											experts
																											shared
																											the
																											opinion
																											hitherto
																											that
																											blades
																											with
																											a
																											cross-section
																											similar
																											to
																											a
																											narrow,
																											curved
																											droplet
																											have
																											the
																											optimum
																											shape
																											for
																											effectiveness
																											of
																											the
																											rotor
																											and
																											the
																											blades
																											to
																											achieve
																											a
																											substantial
																											backwashing
																											effect
																											and
																											obtain
																											the
																											lowest
																											possible
																											flow
																											resistance
																											as
																											the
																											blade
																											moves
																											through
																											the
																											fibre
																											pulp.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Bei
																											diesem
																											Verfahren
																											wird
																											als
																											Weißpigment
																											ein
																											in
																											stark
																											saurem
																											Medium
																											schwach
																											polymerisierter
																											Methylenharnstoff-Niederschlag
																											in
																											den
																											Faserbrei
																											eingearbeitet
																											oder
																											auf
																											die
																											Oberfläche
																											aufgestrichen.
																		
			
				
																						In
																											this
																											method
																											a
																											methylene
																											urea
																											precipitate
																											slightly
																											polymerized
																											in
																											a
																											strongly
																											acid
																											medium
																											is
																											incorporated
																											into
																											the
																											fibre
																											pulp
																											as
																											a
																											white
																											pigment
																											or
																											applied
																											as
																											a
																											coating
																											to
																											the
																											surface.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Bei
																											der
																											Papierherstellung
																											in
																											Papiermaschinen
																											wird
																											der
																											ursprünglich
																											relativ
																											dünnflüssige
																											Faserbrei
																											zunächst
																											zum
																											Faservlies
																											verdichtet
																											und
																											dann
																											durch
																											Vakuumsauger
																											und
																											durch
																											Gautschwalzen
																											und
																											schließlich
																											in
																											der
																											Pressenpartie
																											durch
																											eine
																											Reihe
																											von
																											Naßpressen
																											entwässert.
																		
			
				
																						In
																											the
																											manufacture
																											of
																											paper
																											in
																											paper
																											machines,
																											the
																											originally
																											relatively
																											watery
																											fiber
																											pulp
																											is
																											first
																											compressed
																											to
																											form
																											the
																											fiber
																											mat,
																											and
																											then
																											dewatered
																											by
																											vacuum
																											aspirators
																											and
																											by
																											couch
																											rolls,
																											and
																											finally
																											in
																											the
																											press
																											part
																											by
																											a
																											series
																											of
																											wet
																											presses.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Bei
																											derartigen
																											Chargen
																											ist
																											eine
																											längere
																											Agitationsdauer
																											erforderlich,
																											um
																											zum
																											einen
																											eine
																											zuverlässige
																											Trennung
																											der
																											Folien
																											von
																											der
																											Pappeschicht
																											und
																											einen
																											Aufschluß
																											der
																											Pappe
																											zum
																											Faserbrei
																											zu
																											bewirken.
																		
			
				
																						Charges
																											of
																											this
																											kind
																											require
																											a
																											relatively
																											long
																											agitation
																											time
																											in
																											order,
																											on
																											the
																											one
																											hand,
																											to
																											bring
																											about
																											a
																											reliable
																											separation
																											of
																											the
																											foil
																											from
																											the
																											board
																											layer
																											and
																											a
																											breakdown
																											of
																											the
																											board
																											to
																											form
																											a
																											fibre
																											mash.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Das
																											Ende
																											der
																											Vergärung
																											wird
																											durch
																											die
																											schwindende
																											Geräuschbildung
																											im
																											Inneren
																											des
																											Gefäßes,
																											die
																											Form
																											der
																											Öffnungen
																											im
																											oben
																											schwimmenden
																											Faserbrei
																											(bedingt
																											durch
																											entweichendes
																											CO²),
																											den
																											Geruch,
																											die
																											Temperatur
																											der
																											Maische
																											und
																											den
																											Geschmack
																											einer
																											auf
																											verschiedenen
																											Höhen
																											des
																											Gefäßes
																											entnommenen
																											Probe
																											bestimmt.
																		
			
				
																						Its
																											end
																											is
																											marked
																											by
																											decreasing
																											sounds
																											inside
																											the
																											vat,
																											the
																											shape
																											of
																											the
																											openings
																											in
																											the
																											pulp
																											floating
																											on
																											top
																											of
																											the
																											vat
																											(both
																											caused
																											by
																											the
																											expulsion
																											of
																											CO2),
																											the
																											smell
																											and
																											temperature
																											of
																											the
																											mash
																											as
																											well
																											as
																											the
																											taste
																											of
																											samples
																											taken
																											on
																											different
																											levels
																											of
																											the
																											container.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						Verfahren
																											gemäß
																											Anspruch
																											9,
																											dadurch
																											gekennzeichnet,
																											daß
																											der
																											Faserbrei
																											nicht
																											mehr
																											als
																											0,5
																											Gew.-%,
																											bevorzugt
																											etwa
																											0,1
																											bis
																											0,25
																											Gew.-%,
																											an
																											Fasern
																											enthält.
																		
			
				
																						The
																											process
																											as
																											claimed
																											in
																											claim
																											9,
																											wherein
																											the
																											fiber
																											pulp
																											contains
																											no
																											more
																											than
																											0.5%
																											by
																											weight
																											of
																											fibers.
															 
				
		 EuroPat v2