Translation of "Nadelung" in English

Durch die Nadelung werden die einzelnen Schichten zu dem textilen Flächengebilde verbunden.

Bevorzugt werden die Durchgänge durch Nadelung von beiden Seiten der Metallfolien aus erzeugt.

Die Öffnungen in der inneren Wandung sind vorzugsweise durch Nadelung gebildete Perforationen.

Die Strukturen beider Seiten werden dabei mittels Nadelung ausgebildet.

Dies kann beispielsweise durch Einbringung von Ausnehmungen, Ausstanzungen, Atmungslöchern infolge einer Nadelung erfolgen.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Kombination eines geschlossenzelligen, vernetzten Polyäthylen-Schaumstoffes, der ein max. Raumgewicht von 35 kg/m3 aufweist, mit einem als Oberschicht dienenden Vlies aus synthetischen Hochpolymerfasern, das eine Nadelung von mindestens 2 Millionen Einstichen pro m2 aufweist, wobei Ober- und Unterschicht mindestens je 5 mm dick sein müssen.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform werden Metallfolie und Vliesstoff separat durch einen Nadelstuhl oder durch eine Nadelperforationsmaschine mit einer Nadelung bzw. Perforierung versehen.

Die Perforierung kann auch durch eine Nadelung auf einem Nadelstuhl ersetzt werden, wobei Nadeln mit oder ohne Bärten benutzt werden können.

Die Nadelung ergibt eine wirre Vielpunktverfestigung, die die Bildung großer, durchgehender, die einwandfreie Bituminierung störender Falten verhindert.

In besonders bevorzugter Weise ist jedoch gemäß Anspruch 4 vorgesehen, daß die genadelte Filzbahn alsbald nach ihrer Nadelung mit einer Wärmebehandlung bei einer Tem peratur zwischen etwa 300° C und 500° C spannungsfrei gemacht wird.

Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Schichtstoff, dessen Oberflächen aus Spinnvliesen gebildet werden und der aus mindestens zwei Schichten von Spinnvliesen, bevorzugt aus zwei Schichten von Spinnvliesen, und mindestens einer Gelegeschicht, bevorzugt einer Gelegeschicht aus Verstärkungsgarnen besteht, wobei die Gelegeschichten bzw. die Gelegeschicht jeweils zwischen zwei Spinnvlies-Schichten liegen und das bzw. die Gelege eine Fadendichte von 0,5 bis 3 Fäden/cm, vorzugsweise 0,5 bis 2 Fäden/cm, aufweist und daß Spinnvliese und Gelege durch eine Nadelung von etwa 20 - 70 Stichen/cm², vorzugsweise von 40 - 60 Stichen/cm² miteinander verbunden sind.

Die Erfindung betrifft ein faserverstärktes, thermoplastisch verformbares Halbzeug aus einem thermoplastischen Polymeren und einem durch Nadelung fixierten textilen Flächengebilde.

Durch die Nadelung wird die Durchtränkung der eng aneinander anliegenden unidirektional orientierten Faserbündeln mit der Thermoplast-Schmelze ermöglicht.

Bei der Nadelung werden durch die an den Nadeln angebrachten Widerhaken einzelne Glasfäden erfaßt und in Durchstoßrichtung der Nadeln senkrecht zur Mattenoberfläche transportiert.

In einer besonderen Ausführungsform (Beispiel 2) werden eine Schicht aus einer Wirrfasermatte aus Endlos-Glasfasern mit einem Flächengewicht von 300 g/m 2 und eine Schicht aus parallel angeordneten Glasfaserrovings mit einem Flächengewicht von 700 g/m 2 durch Nadelung miteinander verbunden und mit einem Thermoplasten getränkt.

Die Fasern wurden instensiv durchmischt, regellos zur Ablage gebracht und durch eine Nadelung innerhalb des erhaltenen Vlieses weiter verdichtet.

Demgemäß betrifft die Erfindung ein Klebeband mit einem bandförmigen Träger aus Vliesmaterial, das zumindest einseitig mit einem Kleber beschichtet ist, wobei das Rohvlies ein Faservlies darstellt, das im ersten Schritt durch mechanische Bearbeitung verfestigt wird, zum Beispiel durch die Bildung von Maschen aus Fasern des Vlieses oder durch Nadelung, Vernähung beziehungsweise Luft- oder Wasserstrahlbearbeitung, oder aber ein Naßvlies ist, das hydrodynamisch gelegt wurde.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelfilamente in unregelmäßigen Abständen durch Nadelung unterbrochen werden.

Maschenwaren sind textile Flächengebilde hergestellt aus einem oder mehreren Fäden oder Fadensystemen durch Maschenbildung (Fadenschleifen), im Unterschied zu Webwaren (Geweben), bei der die Fläche durch Verkreuzen von zwei Fadensystemen (Kettund Schußfäden) hergestellt wird und den Vliesen (Faserverbundstoffen), bei denen ein loser Faserflor durch Wärme, Nadelung, Nähen oder durch Wasserstrahlen verfestigt wird.

Die anschließende Nadelung zur Schaffung eines Spießbleches wurde so durchgeführt, daß im Überlappungsbereich 15 Durchgänge 23 vorhanden sind.

Die Nadelung wurde so durchgeführt, daß keine Durchgänge 23 im Überlappungsbereich 15 der Metallfolien 13 und 14 entstanden.

Nach der Nadelung des von Spulen abgezogenen Garnes auf dem Träger erfolgt eine Fixierung der Polfasem durch eine Klebeschicht auf die anschließend ein Polymerschaumrücken aufgetragen wird, der mit Füllstoffen, wie Kreide, gefüllt ist.