Translation of "Schweißlasche" in English
Aus
demselben
Grund
ist
es
wichtig,
das
die
endseitigen
Kanten
29
der
Schweißlasche
27
nicht
über
die
angrenzende
Stirnseite
15
der
Wärmedämmplatte
2
überstehen.
For
the
same
reason,
it
is
important
that
the
end
edges
39
of
the
welding
flange
27
do
not
project
beyond
the
adjoining
end
face
15
of
the
insulating
panel
2
.
EuroPat v2
Der
obere
Teil
des
rechtwinkligen
Folienbereichs
40
oberhalb
dieser
Faltkanten
44
faltet
sich
daher
zwanglos
und
nach
Art
einer
Ziehhamonika
zwischen
die
Deckflächen
der
Schweißlasche
27,
wie
dies
in
den
Figuren
6
und
7
wiedergegeben
ist.
The
upper
part
of
the
rectangular
foil
area
40
above
these
fold
lines
44
therefore
folds
readily,
in
the
manner
of
a
concertina,
between
the
cover
surfaces
of
the
welding
flange
27,
as
shown
in
FIGS.
6
and
7
.
EuroPat v2
Wie
man
aufgrund
weiterer
Überlegungen
sehen
kann,
haben
verschiedene
Geometrieänderungen
des
Kerns
3
unterschiedliche
Auswirkungen
auf
die
Ausbildung
der
Schweißlasche
27
zur
Folge.
As
one
can
see,
on
further
consideration,
different
changes
to
the
geometry
of
the
core
3
result
in
different
effects
on
the
form
of
the
welding
flange
27
.
EuroPat v2
An
diese
oberen
Foliendreiecke
54
schließt
sich
sodann
ein
vertikaler,
doppellagiger
Folienbereich
55
an,
der
eine
Verlängerung
der
Schweißlasche
56
darstellt.
These
upper
foil
triangles
54
are
then
bordered
by
a
vertical,
double-layered
foil
area
55,
which
represents
an
extension
of
the
welding
flange
56
.
EuroPat v2
Ist
dies
geschehen,
so
wird
die
Schweißlasche
56
um
ihre
Basiskante
57
umgeklappt,
wie
dies
in
Fig.
Once
this
has
been
done,
the
welding
flange
56
is
folded
over
its
base
edge
57,
as
shown
in
FIG.
EuroPat v2
Diese
letztere
Faltungsmethode
ist
zwar
grundsätzlich
möglich,
wird
jedoch
von
den
Erfindern
weniger
empfohlen,
da
hierbei
die
Schweißlasche
56
doppelt
umgefaltet
werden
muss,
wodurch
die
metallisierte
Diffusionsbarriereschicht
eher
der
Gefahr
einer
Beschädigung
ausgesetzt
werden
könnte.
Although
this
last
folding
method
is
possible
in
principle,
it
is
less
recommended
by
the
inventors
because
in
this
case
the
welding
flange
56
has
to
be
folded
double,
which
could
tend
to
subject
the
metallic
diffusion
barrier
coating
to
the
risk
of
damage.
EuroPat v2
Im
Anschluß
an
den
Verfahrensschritt
des
stirnseitigen
Verschließens
in
der
Bearbeitungsstation
23
wird
nun
der
bis
auf
die
Öffnung
22
vollständig
von
der
Folie
10
umhüllte
Kern
3
in
ein
evakuierbares
Gefäß
58
gelegt,
und
zwar
derart,
dass
der
die
Öffnung
22
aufweisende
Bereich
59
der
mantelseitigen
Schweißlasche
17
etwa
lotrecht
gegenüber
der
betreffenden
Plattengrundfläche
16
aufgerichtet
wird,
wie
dies
in
Fig.
Following
the
process
step
of
sealing
the
end
faces
in
the
processing
station
23,
the
core
3
which
is
completely
enveloped
in
the
foil
10
except
for
the
opening
22
is
laid
in
an
evacuatable
vessel
58,
in
such
a
way
that
the
area
59
of
the
panel-face
welding
flange
17
containing
the
opening
22
is
raised
approximately
perpendicular
to
the
relevant
face
surface
16
of
the
panel,
as
shown
in
FIG.
EuroPat v2
Dies
kann
bspw.
dadurch
geschehen,
dass
der
aufzurichtende
Bereich
59
der
Schweißlasche
17
durch
kurze
Einschnitte
60
von
den
benachbarten,
bereits
versiegelten
Abschnitten
20,
21
getrennt
und
sodann
unter
Ausbildung
einer
zusätzlichen
Falte
nach
oben
gebogen
wird.
This
can
be
effected,
for
example,
in
that
the
area
59
of
the
welding
flange
17
which
is
to
be
raised
is
separated
by
means
of
short
incisions
60
from
the
adjacent
already-sealed
sections
20,
21
and
then
bent
upwards
forming
an
additional
fold.
EuroPat v2
Damit
wird
eine
weitere
Schweißnaht
63
erzeugt,
die
parallel
zu
den
ersten
beiden
Schweißabschnitten
20,
21
verläuft,
jedoch
vorzugsweise
in
Richtung
zu
der
freien
Kante
64
der
mantelseitigen
Schweißlasche
17
versetzt
ist.
This
creates
a
further
welded
seam
63
which
runs
parallel
to
the
first
two
welded
sections
20,
21,
but
which
is
preferably
displaced
in
the
direction
of
the
free
edge
64
of
the
panel-face
welding
flange
17
.
EuroPat v2
Aus
einer
mittleren
Position
des
dem
Referenzring
8
zugewandten
Abschnitts
jeder
Befestigungslasche
18
erstreckt
sich
eine
Schweißlasche
10
radial
nach
Außen.
From
a
central
position
of
the
section
of
each
mounting
lug
18
facing
towards
the
reference
ring
8,
a
welding
lug
10
extends
radially
outwards.
EuroPat v2
Entsprechend
ist
bei
dem
Behälter
10
die
äußere
Wand
28
der
langen
Seitenwand
18
zu
einer
Schweißlasche
38
verlängert,
die
rechtwinklig
umgefaltet
ist
und
an
der
Außenfläche
der
kurzen
Seitenwand
16
des
Behälters
anliegt.
Correspondingly,
the
external
wall
28
of
the
longer
side
wall
18
of
the
container
10
is
prolonged
to
form
a
welding
strap
38
that
is
folded
over
at
right
angles
and
engages
the
external
surface
of
the
short
side
wall
16
of
the
container.
EuroPat v2
Auf
der
Kathodenseite
kann
entweder
der
ganze
Spannungsabgriff
11
aus
Aluminium
gefertigt
sein
oder
es
könnte
ein
Materialübergang
Kupfer-Aluminium
hergestellt
werden
-
entweder
direkt
auf
der
Schweißlasche,
wenn
es
der
Schweißprozess
erlaubt,
oder
vorher
zwischen
dem
ICC
Chip
8
und
der
Anoden-
Schweißstelle.
On
the
cathode
side,
either
the
entire
voltage
sampling
point
11
can
be
manufactured
from
aluminum
or
a
material
transition
copper-aluminum
can
be
produced—either
directly
on
the
weld
lug
if
the
welding
process
permits
or
beforehand
between
the
ICC
chip
8
and
the
anode
weld
site.
EuroPat v2
Dadurch
kann
auch
das
anschließende
Heranfalten
dieser
Schweißlasche
an
die
betreffenden
Stirnseiten
des
Kerns
weitgehend
streßfrei
und
damit
ohne
Gefahr
einer
Beschädigung
der
Metallisierungsschicht
durchgeführt
werden.
This
means
that
this
welding
flange
can
then
be
folded
against
the
relevant
end
faces
of
the
core
largely
without
stress
and
thus
without
the
risk
of
damaging
the
metallic
coating.
EuroPat v2
Hierdurch
wird
die
Entstehung
seitlicher
Überstände
über
die
betreffende
Stirnseite
vermieden,
so
dass
zum
vollständigen
Anklappen
einer
Schweißlasche
an
die
Oberfläche
des
erfindungsgemäßen
Wärmedämmkörpers
nur
eine
einzige
Faltung
erforderlich
ist,
wodurch
der
durch
die
Herstellung
bedingte
Streß
für
die
Folie
weiter
vermindert
werden
kann.
This
avoids
the
creation
of
lateral
projections
beyond
the
end
face
in
question,
so
that
only
a
single
fold
is
required
in
order
to
fold
a
welding
flange
completely
against
the
surface
of
the
invented
thermal
insulation
element,
which
allows
the
stress
on
the
foil
caused
by
the
manufacturing
process
to
be
further
reduced.
EuroPat v2
Dadurch
ist
es
möglich,
die
in
dem
Bereich
der
darangrenzenden
Flächen
wegzufaltenden
Überstände
an
die
betreffende
Stirnfläche
heranzufalten,
so
dass
die
zu
den
längeren
End-
insbesondere
Stirnkanten
parallele
Schweißlasche
an
diesen
kürzeren
End-
und
insbesondere
Stirnkanten
endet
und
daher
in
einem
einzigen
Arbeitsgang
an
die
betreffende
Stirnseite
herangeklappt
werden
kann.
This
makes
it
possible
to
fold
the
projections
in
the
area
of
the
adjacent
surfaces
which
are
to
be
folded
away
against
the
relevant
end
surface,
so
that
the
welding
flange
running
parallel
to
the
longer
face
edge
ends
at
this
shorter
face
edge
and
can
therefore
be
folded
against
the
relevant
end
surface
in
a
single
working
operation.
EuroPat v2
Im
Rahmen
dieses
Erfindungsgedankens
ist
es
möglich,
die
mantelseitige
Schweißlasche
zunächst
nur
im
Bereich
der
beiden
Stirnseiten
des
zu
umhüllenden
Kerns
zu
versiegeln,
ggf.
an
die
Mantelfläche
heranzuklappen
und
evtl.
dort
adhäsiv
zu
fixieren,
so
dass
die
stirnseitigen
Faltungen
und
Versiegelungen
ordnungsgemäß
durchgeführt
werden
können.
As
part
of
this
inventive
concept
it
is
possible
initially
only
to
seal
the
panel-face
welding
flange
in
the
area
of
the
two
end
faces
of
the
core
which
is
to
be
enveloped,
possibly
to
fold
it
against
the
face
of
the
core
and
possible
fix
it
there
adhesively
so
that
the
end
face
folding
and
sealing
can
be
carried
out
properly.
EuroPat v2
Batterie
nach
einem
der
vorstehenden
Ansprüche,
dadurch
gekennzeichnet,
dass
der
Verbinder
(12)
eine
im
Wesentlichen
quaderförmige
Gestalt
hat
und
die
Schweißlasche
(14)
an
einer
Querseite
(18a,
18b)
des
Verbinders
(12)
angeordnet
ist.
The
battery
as
claimed
in
claim
1,
wherein
the
connector
(12)
has
an
essentially
cuboid
shape
and
the
welding
lug
(14)
is
arranged
on
a
transverse
face
(18
a,
18
b)
of
the
connector
(12).
EuroPat v2
Batterie
nach
Anspruch
6,
dadurch
gekennzeichnet,
dass
die
Ausnehmung
(26)
seitlich
neben
der
Projektionsfläche
angeordnet
ist,
die
durch
Projektion
des
Querschnitts
des
Verbinders
(12)
in
dessen
Längsrichtung
auf
die
Schweißlasche
(14)
erhalten
wird.
The
battery
as
claimed
in
claim
9,
wherein
the
recess
(26)
is
arranged
at
the
side,
alongside
the
projection
area
which
is
obtained
by
projection
of
the
cross
section
of
the
connector
(12)
in
its
longitudinal
direction
onto
the
welding
lug
(14).
EuroPat v2
Batterie
nach
Anspruch
6
und/oder
7,
dadurch
gekennzeichnet,
dass
die
Ausnehmung
(26)
oberhalb
der
Projektionsfläche
angeordnet
ist,
die
durch
Projektion
des
Querschnitts
des
Verbinders
(12)
in
dessen
Längsrichtung
auf
die
Schweißlasche
(14)
erhalten
wird.
The
battery
as
claimed
in
claim
9,
wherein
the
recess
(26)
is
arranged
above
the
projection
area
which
is
obtained
by
projection
of
the
cross
section
of
the
connector
(12)
in
its
longitudinal
direction
onto
the
welding
lug
(14).
EuroPat v2
Batterie
nach
einem
der
Ansprüche
1
bis
5,
dadurch
gekennzeichnet,
dass
der
Verbinder
(12)
eine
im
Wesentlichen
quaderförmige
Gestalt
hat
und
die
Schweißlasche
(14)
an
einer
Längsseite
(24a,
24b)
des
Verbinders
(12)
angeordnet
ist.
The
battery
as
claimed
in
claim
1,
wherein
the
connector
(12)
has
an
essentially
cuboid
shape,
and
the
welding
lug
(14)
is
arranged
on
a
longitudinal
face
(24
a,
24
b)
of
the
connector
(12).
EuroPat v2