Translation of "Umformungsgrad" in English
																						Bei
																											dieser
																											Ausgestaltung
																											ist
																											der
																											erforderliche
																											Umformungsgrad
																											zur
																											Erzeugung
																											des
																											Vorsprungs
																											relativ
																											gering.
																		
			
				
																						In
																											this
																											embodiment,
																											a
																											relatively
																											low
																											degree
																											of
																											deformation
																											is
																											required
																											to
																											produce
																											the
																											projection.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Bei
																											hochfesten
																											Materialien
																											kann
																											durch
																											Warmumformung
																											die
																											Prägekraft
																											reduziert
																											werden
																											oder
																											der
																											Umformungsgrad
																											gezielt
																											erhöht
																											werden.
																		
			
				
																						In
																											the
																											case
																											of
																											high-strength
																											materials,
																											the
																											embossing
																											force
																											can
																											be
																											reduced
																											by
																											hot
																											working,
																											or
																											the
																											degree
																											of
																											forming
																											can
																											be
																											deliberately
																											increased.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Je
																											größer
																											der
																											lokale
																											Umformungsgrad
																											ist,
																											um
																											so
																											höher
																											liegt
																											der
																											entsprechende
																											Festigkeitswert.
																		
			
				
																						The
																											greater
																											the
																											local
																											degree
																											of
																											forming,
																											the
																											higher
																											the
																											corresponding
																											strength
																											value.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Diese
																											Versuchsbedingungen
																											waren
																											ausgewählt
																											worden
																											um
																											der
																											Tatsache
																											Rechnung
																											zu
																											tragen
																											dass
																											die
																											Geschwindigkeit
																											der
																											statischen
																											Rekristallisation
																											mit
																											dem
																											Umformungsgrad
																											zu
																											nimmt.
																		
			
				
																						The
																											softening
																											curve
																											associated
																											with
																											deformation
																											at
																											925°C
																											also
																											tends
																											to
																											reach
																											a
																											peak
																											some
																											way
																											below
																											100%
																											This
																											stabili
																											sation
																											seems
																											to
																											indicate
																											that
																											static
																											recrystallisation
																											is
																											complete
																											despite
																											the
																											deficiency
																											of
																											mechanical
																											softening
																											resulting
																											from
																											hot
																											deformation-induced
																											precipitation
																											in
																											the
																											austenite
																											(5).
															 
				
		 EUbookshop v2
			
																						Ähnliche
																											Probleme
																											entstehen
																											bei
																											WIG-geschweißten
																											Rohren
																											durch
																											die
																											in
																											der
																											Nahtzone
																											besonders
																											an
																											der
																											Außenseite
																											vorhandene
																											grobkörnige,
																											breite
																											Schweißgutstruktur,
																											die
																											nur
																											einen
																											geringen
																											Umformungsgrad
																											bei
																											der
																											Weiterverarbeitung
																											zuläßt.
																		
			
				
																						This
																											results
																											in
																											the
																											production
																											of
																											too
																											many
																											low
																											quality
																											parts
																											and
																											of
																											waste.
																											Similar
																											problems
																											arise
																											in
																											WIG-welded
																											tubes
																											due
																											to
																											the
																											large-grained
																											wide
																											structure
																											of
																											welding
																											material,
																											which
																											structure
																											allows
																											only
																											an
																											insignificant
																											degree
																											of
																											reshaping.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						In
																											6,4
																											Sekunden
																											werden
																											die
																											entstandenen
																											Verbrennungsprodukte
																											bei
																											einer
																											Temperatur
																											von
																											1750°
																											C
																											durch
																											drei
																											aufeinanderfolgend
																											angeordnete
																											Öffnungen
																											einer
																											Matrize,
																											deren
																											Durchmesser
																											17,5
																											mm,
																											8
																											mm
																											bzw.3
																											mm
																											betragen,
																											durchgedrückt,
																											was
																											einer
																											Stauchung
																											mit
																											einem
																											Umformungsgrad
																											von
																											jeweils
																											0,75,
																											0,79
																											bzw.
																											0,86
																											entspricht.
																		
			
				
																						After
																											6.4
																											seconds
																											the
																											formed
																											combustion
																											products
																											at
																											a
																											temperature
																											of
																											1750°
																											C.
																											were
																											forced
																											through
																											three
																											holes
																											with
																											diameters
																											of
																											17.5
																											mm,
																											8
																											mm
																											and
																											3
																											mm,
																											provided
																											in
																											succession
																											in
																											a
																											die,
																											which
																											corresponded
																											to
																											degree
																											of
																											deformation
																											of
																											0.75,
																											0.79
																											and
																											0.86,
																											respectively.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Die
																											spanlose
																											Verformung
																											ist
																											auch
																											bei
																											diesen
																											Werkstoffen
																											schwierig,
																											da
																											beide
																											Werkstofftypen
																											(Ni-Cr,
																											Ni-Cr-Ag)
																											eine
																											sehr
																											steile
																											Verfestigungscharakteristik
																											mit
																											steigendem
																											Umformungsgrad
																											aufweisen
																											und
																											so
																											mehrfach
																											weichgeglüht
																											werden
																											müssen.
																		
			
				
																						The
																											non-machining
																											shaping
																											with
																											these
																											materials
																											also
																											is
																											difficult
																											since
																											both
																											types
																											of
																											materials
																											(Ni-Cr,
																											Ni-Cr-Ag)
																											show
																											a
																											very
																											steep
																											work
																											hardening
																											characteristic
																											with
																											increasing
																											degree
																											of
																											deformation
																											and
																											thus
																											must
																											be
																											annealed
																											repeatedly.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Zu
																											diesem
																											Zweck
																											wird
																											diese
																											einer
																											Stauchung
																											bei
																											einer
																											Temperatur
																											von
																											1500
																											bis
																											1900°C
																											mindestens
																											in
																											zwei
																											Stufen
																											mit
																											einem
																											Umformungsgrad
																											von
																											0,75
																											bis
																											0,90
																											für
																											jede
																											von
																											diesen
																											Stufen
																											ausgesetzt.
																		
			
				
																						For
																											this
																											purpose
																											the
																											mass
																											is
																											compacted
																											at
																											a
																											temperature
																											from
																											1500°
																											to
																											1900°
																											C.,
																											at
																											least
																											in
																											two
																											stages,
																											with
																											a
																											degree
																											of
																											deformation
																											of
																											0.75
																											to
																											0.90
																											at
																											each
																											stage.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						In
																											7
																											Sekunden
																											werden
																											die
																											entstandenen
																											Verbrennungsprodukte
																											bei
																											einer
																											Temperatur
																											von
																											1750°C
																											durch
																											zwei
																											hintereinander
																											angeordnete
																											Öffnungen
																											einer
																											Matrize
																											mit
																											einem
																											Durchmesser
																											von
																											15
																											und
																											6
																											mm
																											durchgedrückt,
																											was
																											jeweils
																											einem
																											Umformungsgrad
																											der
																											Verbrennungsprodukte
																											von
																											0,82
																											bzw.
																											0,84
																											entspricht.
																		
			
				
																						After
																											7
																											seconds
																											the
																											combustion
																											products
																											formed,
																											with
																											a
																											temperature
																											of
																											1750°
																											C.
																											are
																											forced
																											through
																											two
																											consecutively
																											arranged
																											holes,
																											15
																											mm
																											and
																											6
																											mm
																											in
																											diameter,
																											in
																											a
																											die,
																											this
																											corresponding
																											to
																											degree
																											of
																											deformation
																											of
																											0.82
																											and
																											0.84,
																											respectively.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Nach
																											6,5
																											Sekunden
																											werden
																											die
																											Verbrennungsprodukte
																											bei
																											einer
																											Temperatur
																											von
																											1820°C
																											durch
																											zwei
																											hintereinander
																											angeordnete
																											Walzen
																											geführt,
																											die
																											einen
																											Umformungsgrad
																											der
																											Verbrennungsprodukte
																											von
																											0,75
																											je
																											Walze
																											gewährleisten.
																		
			
				
																						After
																											6.5
																											seconds
																											the
																											combustion
																											products
																											at
																											a
																											temperature
																											of
																											1820°
																											C.
																											were
																											passed
																											through
																											two
																											rolls
																											located
																											in
																											succession,
																											providing
																											for
																											a
																											degree
																											of
																											deformation
																											of
																											0.75
																											in
																											each.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Verfahren
																											zur
																											Herstellung
																											von
																											Metallschaumkörpern,
																											bei
																											welchem
																											ein
																											Metallpulver
																											mit
																											einem
																											Treibmittelpulver
																											gemischt,
																											das
																											Pulvergemisch
																											in
																											einem
																											Rezipienten
																											auf
																											eine
																											erhöhte
																											Temperatur
																											gebracht
																											und
																											durch
																											eine
																											Matrize
																											hindurch
																											stranggepreßt
																											wird,
																											das
																											Strangpreßteil
																											durch
																											Erwärmen
																											unter
																											Zersetzung
																											des
																											Treibmittelpulvers
																											nachfolgend
																											aufgeschäumt
																											und
																											als
																											fertiger
																											Schaumkörper
																											abgekühlt
																											wird,
																											dadurch
																											gekennzeichnet,
																											daß
																											das
																											Pulvergemisch
																											kontinuierlich
																											in
																											einen
																											zur
																											Matrize
																											führenden
																											Kanal
																											eingeführt
																											wird,
																											der
																											eine
																											zur
																											Matrize
																											hin
																											fördernde
																											sich
																											bewegende
																											Wandkomponente
																											aufweist,
																											durch
																											die
																											das
																											Pulvergemisch
																											im
																											Kanal
																											durch
																											Reibung
																											unter
																											Vorkompaktierung
																											zur
																											Matrize
																											transportiert
																											und
																											durch
																											die
																											Matrize
																											hindurch
																											mit
																											einem
																											Umformungsgrad
																											von
																											wenigstens
																											5
																											zu
																											1
																											ausgepreßt
																											wird,
																											wobei
																											die
																											Geschwindigkeit
																											der
																											Wandkomponente
																											so
																											gewählt
																											wird,
																											daß
																											die
																											für
																											die
																											Vorkompaktierung
																											erforderliche
																											Erwärmung
																											der
																											bei
																											dem
																											Transportvorgang
																											erzeugten
																											Wärme
																											entstammt.
																		
			
				
																						We
																											claim:
																											Process
																											for
																											the
																											production
																											of
																											foamable
																											metal
																											elements,
																											which
																											may
																											be
																											foamed
																											by
																											decomposition
																											of
																											a
																											foaming
																											agent
																											due
																											to
																											heating,
																											comprising
																											the
																											steps
																											of
																											continuously
																											introducing
																											a
																											powder
																											mixture,
																											of
																											a
																											metal
																											powder
																											with
																											a
																											foaming
																											agent
																											powder,
																											into
																											a
																											channel
																											leading
																											to
																											an
																											extrusion
																											die;
																											bringing
																											the
																											powder
																											mixture
																											to
																											an
																											elevated
																											temperature
																											and
																											precompacting
																											before
																											it
																											is
																											extruded
																											through
																											the
																											die
																											by
																											utilizing
																											a
																											moving
																											channel
																											wall
																											surface
																											component
																											to
																											frictionally
																											transport
																											the
																											powder
																											mixture
																											to
																											the
																											die;
																											and
																											extruding
																											the
																											powder
																											mixture
																											through
																											the
																											die
																											with
																											a
																											degree
																											of
																											deformation
																											of
																											at
																											least
																											5
																											to
																											1;
																											wherein
																											the
																											speed
																											of
																											the
																											moving
																											channel
																											wall
																											surface
																											component
																											is
																											selected
																											so
																											that
																											heating
																											necessary
																											for
																											the
																											precompacting
																											comes
																											from
																											heat
																											generated
																											by
																											the
																											frictional
																											transport
																											step.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Bevorzugt
																											beträgt
																											der
																											Umformungsgrad
																											beim
																											Uebergang
																											von
																											der
																											Vorform
																											zum
																											Profilstrang
																											im
																											teilfesten/teilflüssigen
																											Zustand
																											wenigstens
																											50%,
																											vorzugsweise
																											wenigstens
																											80%.
																		
			
				
																						The
																											degree
																											of
																											shaping
																											upon
																											the
																											transition
																											of
																											the
																											preform
																											to
																											the
																											shaped
																											bar
																											in
																											the
																											partially
																											solid/partially
																											liquid
																											state
																											is
																											preferably
																											at
																											least
																											50%,
																											preferably
																											at
																											least
																											80%.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Ein
																											Formteil
																											mit
																											einem
																											hohen
																											Umformungsgrad
																											wird
																											vorzugsweise
																											mit
																											Ausnehmungen
																											erreicht,
																											die
																											als
																											im
																											wesentlichen
																											senkrecht
																											zur
																											Längsrichtung
																											verlaufende
																											Durchtrittsöffnungen
																											ausgebildet
																											sind.
																		
			
				
																						A
																											structural
																											member
																											with
																											a
																											high
																											degree
																											of
																											deformation
																											is
																											advantageously
																											achieved
																											when
																											the
																											openings
																											are
																											formed
																											as
																											through--holes
																											extending
																											in
																											a
																											direction
																											transverse
																											to
																											the
																											longitudinal
																											direction.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Angesichts
																											dieser
																											Gegebenheiten
																											hat
																											sich
																											der
																											Erfinder
																											das
																											Ziel
																											gesetzt,
																											ein
																											Verfahren
																											der
																											eingangs
																											erwähnten
																											Art
																											bereitzustellen
																											welches
																											der
																											Tendenz
																											zur
																											lokal
																											unterschiedlichen
																											Materialdehnung
																											entgegenwirkt
																											und
																											dadurch
																											einen
																											höheren
																											maximalen
																											Umformungsgrad
																											und
																											eine
																											Steuerung
																											der
																											Materialdicken
																											über
																											die
																											Dehnung
																											ermöglicht.
																		
			
				
																						In
																											view
																											of
																											the
																											above,
																											the
																											object
																											of
																											the
																											present
																											invention
																											is
																											to
																											provide
																											a
																											process
																											of
																											the
																											kind
																											discussed
																											above
																											which
																											counters
																											the
																											tendency
																											for
																											local
																											differences
																											in
																											elongation
																											of
																											material
																											and
																											in
																											that
																											process
																											to
																											enable
																											a
																											higher
																											maximum
																											degree
																											of
																											formability
																											and
																											control
																											of
																											thickness
																											via
																											the
																											elongation
																											to
																											be
																											achieved.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Bei
																											einer
																											nicht
																											dargestellten
																											Weiterentwicklung
																											kann
																											vorgesehen
																											sein,
																											daß
																											der
																											Umformungsgrad
																											des
																											Stahlbandes
																											an
																											jeder
																											Umlenkstelle
																											unterschiedlich
																											ist,
																											beispielsweise
																											durch
																											unterschiedliche
																											Radien.
																		
			
				
																						In
																											a
																											further
																											development
																											which
																											is
																											not
																											illustrated,
																											provision
																											can
																											be
																											made
																											that
																											the
																											degree
																											of
																											deformation
																											of
																											the
																											steel
																											band
																											is
																											different
																											at
																											each
																											deflection
																											point,
																											for
																											example
																											through
																											different
																											radii.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Dadurch,
																											daß
																											das
																											Rohr
																											2
																											partiell
																											erwärmt
																											wird,
																											treten
																											keine
																											bzw.
																											deutlich
																											verringerte
																											Kaltverfestigungsprozesse
																											auf,
																											wodurch
																											ein
																											größerer
																											Umformungsgrad
																											möglich
																											ist.
																		
			
				
																						Because
																											the
																											pipe
																											2
																											is
																											partially
																											heated,
																											considerably
																											few
																											or
																											no
																											strain
																											hardening
																											processes
																											occur,
																											by
																											which
																											a
																											greater
																											degree
																											of
																											working
																											is
																											possible.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Es
																											lagen
																											die
																											hierfür
																											angewendeten
																											Preßkräfte
																											bei
																											666
																											kN,
																											die
																											Ausstoßkräfte
																											bei
																											31
																											kN
																											und
																											der
																											Umformungsgrad
																											bei
																											62
																											%.
																		
			
				
																						The
																											extrusion
																											forces
																											applied
																											were
																											666
																											kN,
																											the
																											ejection
																											forces
																											were
																											31
																											kN,
																											and
																											the
																											forming
																											degree
																											was
																											62%.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Eine
																											erste
																											Partie
																											Edelstahldrähte
																											wurde
																											ohne
																											erneuten
																											Schmiermittelauftrag
																											in
																											neun
																											Zügen
																											auf
																											1,5
																											mm
																											gezogen,
																											was
																											einem
																											Umformungsgrad
																											von
																											87,2
																											%
																											entspricht.
																		
			
				
																						Without
																											another
																											application
																											of
																											lubricant,
																											a
																											first
																											batch
																											of
																											stainless
																											steel
																											wires
																											were
																											drawn
																											in
																											nine
																											passes
																											to
																											1.5
																											mm,
																											which
																											corresponds
																											to
																											a
																											forming
																											degree
																											of
																											87.2%.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Eine
																											zweite
																											Partie
																											wurde
																											in
																											drei
																											Stufen
																											auf
																											einen
																											Enddurchmesser
																											von
																											1,82
																											mm
																											-
																											entsprechend
																											einem
																											Umformungsgrad
																											von
																											81,2
																											%
																											-
																											gezogen.
																		
			
				
																						A
																											second
																											batch
																											was
																											drawn
																											in
																											three
																											passes
																											to
																											a
																											final
																											diameter
																											of
																											1.82
																											mm
																											corresponding
																											to
																											a
																											forming
																											degree
																											of
																											81.2%.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Der
																											sich
																											aufbauende
																											Verdichtungsdruck
																											und
																											die
																											dabei
																											entstehende
																											Temperatur
																											hängen
																											natürlich
																											auch
																											vom
																											Widerstand
																											der
																											Strangpreßmatrize,
																											d.
																											h.
																											auch
																											vom
																											Umformungsgrad,
																											den
																											die
																											Strangpreßmatrize
																											bewirkt,
																											ab.
																		
			
				
																						The
																											compression
																											pressure
																											build-up
																											and
																											the
																											temperature
																											resulting
																											in
																											this
																											case
																											depend,
																											of
																											course,
																											also
																											on
																											the
																											resistance
																											of
																											the
																											extrusion
																											die,
																											i.e.,
																											also
																											on
																											the
																											degree
																											of
																											deformation
																											brought
																											about
																											by
																											the
																											extrusion
																											die.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Dieser
																											Umformungsgrad,
																											ausgedrückt
																											als
																											Verhältnis
																											von
																											Eintrittsquerschnitt
																											zu
																											Austrittsquerschnitt,
																											sollte
																											mindestens
																											5:1,
																											vorzugsweise
																											mindestens
																											8:1,
																											schon
																											aus
																											dem
																											Grund
																											betragen,
																											weil
																											es
																											sonst
																											vor
																											allem
																											im
																											Kern
																											des
																											ausgepreßten
																											Stranges
																											nicht
																											zu
																											einer
																											ausreichend
																											festen
																											Verbindung
																											der
																											Metallpulverpartikel
																											kommt,
																											so
																											daß
																											sich
																											bei
																											der
																											Erwärmung
																											des
																											Strangpreßteils
																											zur
																											Aufschäumung
																											das
																											mit
																											dem
																											Treibmittel
																											erzeugte
																											Gas
																											in
																											Bereichen
																											verflüchtigen
																											kann
																											und
																											es
																											dort
																											nicht
																											zu
																											der
																											erforderlichen
																											Aufschäumung
																											kommt.
																		
			
				
																						This
																											degree
																											of
																											deformation,
																											expressed
																											as
																											a
																											ratio
																											of
																											input
																											cross
																											section
																											to
																											output
																											cross
																											section,
																											should
																											be
																											at
																											least
																											5:1,
																											preferably
																											at
																											least
																											8:1,
																											if
																											for
																											no
																											other
																											reason
																											than
																											that,
																											otherwise,
																											above
																											all
																											in
																											the
																											core
																											of
																											the
																											extrudate,
																											no
																											sufficiently
																											solid
																											compound
																											of
																											the
																											metal
																											powder
																											particles
																											is
																											achieved
																											so
																											that,
																											in
																											heating
																											the
																											extruded
																											part
																											to
																											foaming,
																											the
																											gas
																											generated
																											with
																											the
																											foaming
																											agent
																											can
																											volatilize
																											in
																											areas
																											and
																											the
																											necessary
																											subsequent
																											foaming
																											does
																											not
																											take
																											place
																											in
																											the
																											areas
																											lacking
																											the
																											foaming
																											agent
																											due
																											to
																											outgassing
																											thereof
																											of
																											during
																											the
																											extrusion
																											process.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Wie
																											das
																											Beispiel
																											zeigt,
																											genügen
																											manchmal
																											schon
																											relativ
																											kleine
																											Eingriffe
																											um
																											ein
																											Bauteil
																											mit
																											dem
																											höchsten
																											Umformungsgrad
																											so
																											zu
																											gestalten,
																											daß
																											es
																											auch
																											aus
																											höherfesten
																											Blechen
																											unter
																											serienmäßigen
																											Bedingungen
																											herstellbar
																											ist.
																		
			
				
																						As
																											the
																											example
																											demonstrates
																											,
																											sometimes
																											even
																											relatively
																											small
																											alterations
																											to
																											a
																											component
																											requiring
																											the
																											highest
																											degree
																											of
																											deformation
																											are
																											sufficient
																											to
																											ensure
																											that
																											it
																											can-also
																											he
																											produced
																											from
																											high
																											strength
																											low
																											alloy
																											sheet
																											under
																											normal
																											production
																											line
																											conditions
																											.
															 
				
		 EUbookshop v2
			
																						Mit
																											dem
																											einhitzig
																											auf
																											einen
																											Durchmesser
																											von
																											69
																											mm
																											gewalzten
																											Halbzeug
																											wird
																											einer
																											seits
																											ein
																											Vergleich
																											bei
																											gleichem
																											Umformungsgrad
																											(69
																											mm
																											aus
																											125
																											mm
																											vkt
																											bzw.
																											125
																											mm
																											vkt
																											aus
																											240
																											mm
																											vkt)
																											und
																											andererseits
																											bei
																											gleichem
																											Querschnitt
																											ermöglicht.
																		
			
				
																						Using
																											the
																											semifinished
																											stock
																											consisting
																											of
																											a
																											69
																											mmdiameter
																											round,
																											it
																											is
																											possible,
																											firstly,
																											to
																											draw
																											a
																											comparison
																											based
																											on
																											the
																											same
																											degree
																											of
																											reduction
																											in
																											rolling
																											(69
																											mm-dia
																											round
																											rolled
																											from
																											I25mm-square
																											billet
																											compared
																											with
																											125mni-square
																											billet
																											rolled
																											from
																											240
																											mm-square
																											bloom)
																											and,
																											secondly,
																											to
																											make
																											a
																											comparison
																											based
																											on
																											equivalent
																											cross
																											section.
																											In
																											addition,
															 
				
		 EUbookshop v2
			
																						Verfahren
																											nach
																											Anspruch
																											1,
																											dadurch
																											gekennzeichnet,
																											dass
																											der
																											kupfergetränkte
																											Chrom-Sinterkörper
																											bzw.
																											der
																											Kupfer-Chrom-Sinterkörper
																											kalt
																											oder
																											warm
																											mit
																											einem
																											mindestens
																											50
																											%
																											betragenden
																											Umformungsgrad
																											verformt
																											wird.
																		
			
				
																						The
																											method
																											in
																											accordance
																											with
																											claim
																											1,
																											wherein
																											the
																											copper-infiltrated
																											chromium
																											sinter
																											body
																											or
																											the
																											copper-chromium
																											sinter
																											body
																											is
																											deformed
																											one
																											of
																											cold
																											and
																											warm
																											at
																											a
																											shaping
																											degree
																											which
																											is
																											at
																											least
																											50%.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Pulvermetallurgischer
																											Kontaktwerkstoff
																											nach
																											Anspruch
																											8,
																											dadurch
																											gekennzeichnet,
																											dass
																											bei
																											einem
																											Gehalt
																											von
																											55
																											bis
																											62
																											Gew.-%
																											Kupfer
																											und
																											einem
																											Umformungsgrad
																											von
																											mindestens
																											70
																											%
																											die
																											elektrische
																											Leitfähigkeit
																											des
																											Kontaktwerkstoffes
																											parallel
																											zur
																											Streckrichtung
																											bei
																											45
																											%
																											der
																											elektrischen
																											Leitfähigkeit
																											des
																											reinen
																											Kupfers
																											liegt
																											und
																											die
																											Zugfestigkeit
																											in
																											Streckrichtung
																											mindestens
																											550
																											N/mm
																											2
																											beträgt.
																		
			
				
																						In
																											the
																											powder-metallurgical
																											material
																											in
																											accordance
																											with
																											claim
																											8,
																											having
																											a
																											content
																											of
																											55
																											to
																											62
																											wt.-%
																											of
																											the
																											copper,
																											a
																											shaping
																											degree
																											of
																											at
																											least
																											70%,
																											and
																											the
																											electrical
																											conductivity
																											parallel
																											with
																											the
																											stretching
																											direction
																											lies
																											at
																											45%
																											of
																											the
																											electrical
																											conductivity
																											of
																											pure
																											copper,
																											and
																											a
																											tensile
																											strength
																											in
																											the
																											stretching
																											direction
																											is
																											at
																											least
																											550
																											N/mm
																											2
																											.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Kennzeichnend
																											für
																											das
																											Kaltumformen
																											sind
																											der
																											hohe
																											Umformungsgrad
																											am
																											Werkstück
																											und
																											damit
																											die
																											sehr
																											hohen
																											Anforderungen
																											an
																											das
																											Werkzeug.
																		
			
				
																						Cold
																											forming
																											is
																											characterised
																											by
																											the
																											high
																											degree
																											of
																											deformation
																											on
																											the
																											workpiece
																											and
																											the
																											associated
																											extreme
																											demands
																											on
																											the
																											tool.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1