Übersetzung für "Trennmaschine" in Englisch

Und eine Trennmaschine kann ein idealer Begleiter für diese Aufgaben sein.
And a cut-off machine can be an ideal companion on those jobs.
ParaCrawl v7.1
Die Geschwindigkeit der Trennmaschine muss mit der Profiliergeschwindigkeit mithalten.
The cutting machine must keep up with the speed of the roll forming.
ParaCrawl v7.1
Erfahren Sie noch mehr über Dreistern - Trennmaschine.
Learn more about Dreistern - cutting machines.
ParaCrawl v7.1
Warum brauchen Sie eine Feder- Trennmaschine?
Why do you need spring separator machine?
ParaCrawl v7.1
Unten ist ein Beispiel für unsere Schälung und für Hanfsamen Trennmaschine.
Below is an example of our Dehulling and Separating machine for hemp seeds.
ParaCrawl v7.1
An der Trennmaschine ist eine Längenmessung eingebunden.
A length measurement is incorporated in the cut-off machine.
ParaCrawl v7.1
Labotom-15 ist eine Trennmaschine mit hoher Trennkapazität und leistungsstarkem Motor.
Labotom-15 is a high-capacity cut-off machine with a powerful motor.
ParaCrawl v7.1
Eieraufschlag- und Trennmaschine Sanovo SBS 3000 gebraucht (Druckversion)
Egg Breaking and Separating Machine Sanovo SBS 3000 used (print version)
ParaCrawl v7.1
In der DE-871.994-C wird eine transportable Trennmaschine zum Zerschneiden von Stabeisen und Blech beschrieben.
In Ger. Pat. 871,994, a portable cutting apparatus for cutting steel rod and sheet is described.
EuroPat v2
Diese Palmnüsse Beschuss und Trennmaschine ist speziell undneuentwickelte zum Cracken und Trennpalmkernen verwendet werden.
This palm nuts shelling and separating machine is specially and newly developed to be used for cracking and separating palm nuts.
ParaCrawl v7.1
Dies hat den Vorteil, daß beim Aufwickeln des Magnetbandes an der Trennmaschine, an der die von der Gießmaschine ankommende beschichtete, breite Magnetfolie in entsprechende Formate z. B. 1/2" geschnitten und die erhaltenen Bänder auf Wickelnaben in geeigneter Länge gewickelt werden, das Band nicht mehr mit den Flanschen touchiert und die Kanten nicht deformiert werden können.
This has the advantage that when the magnetic tape is wound on to the severing machine, on which the wide, coated magnetic film arriving from the casting machine is cut into corresponding formats, for example, 1/2" and the resulting tapes are wound in a suitable length on winding hubs, the tape no longer comes into contact with the flanges and the edges cannot be deformed.
EuroPat v2
Die Figuren 1 bis 4 veranschaulichen eine Anlage mit einer Trennmaschine 1 in Form einer Horizontalbandsäge, bei der das in bekannter Weise umlaufende Sägeband mit seinem unteren, waagerechten Trum 2 durch Sägebandführungen 3, 4 in die vertikale Schnittebene geschwenkt wird.
FIGS. 1 through 4 illustrate a system with a cutting machine 1 in the form of a horizontal band saw in which the lower horizontal strip 2 of the saw band, which circulates in a know fashion, is tilted to the vertical cutting plane by means of saw band guides 3, 4 .
EuroPat v2
Die Sägebandführungen 3, 4 sind in horizontal auf den Querschnitt stangenförmigen Werkstückmaterials 5 einstellbarer Weise an einem horizontalen Träger 6 angeordnet, der zur Durchführung des schneidenden Arbeitsganges zusammen mit dem Sägeband und dessen nicht dargestellten, im Gestell der Trennmaschine 1 enthaltenen Umlenkrädern vertikal verfahrbar ist.
The saw band guides 3, 4 are held in a horizontal support 6 in a manner that is horizontally adjustable according to the cross sectional area of the bar-shaped workpiece material 5 . This support 6 can travel vertically together with the saw band and its return pulleys, which are contained in the frame of the cutting machine 1 but not shown, to execute the cutting step.
EuroPat v2
Das Werkstückmaterial 5 liegt im Bereich der Trennmaschine 1 auf einem von dieser gebildeten Maschinentisch 7 auf und wird dort beidseits der in Figur 1 am Werkstückmaterial 5 angedeuteten und in Figur 3 mit einer Strichlinie veranschaulichten Schnittebene 8 während des schneidenden Arbeitsganges durch Spannvorrichtungen festgehalten.
The workpiece material 5 sits near the cutting machine 1 on a machine table 7 and is held there during the cutting step on both sides of the cutting plane 8, which is indicated on the workpiece material 5 in FIG. 1 and by a dashed line in FIG. 3, by chucks.
EuroPat v2
Die Vorschubbacken 10, 11 sind außerdem am Gestell der Trennmaschine 1 parallel zur Materialvorschubrichtung 9 verfahrbar, um den Vorschub des Materials 5 um die Länge des jeweils abzutrennenden Materialabschnittes zu bewirken.
The feed jaws 10, 11 can also travel parallel to the material feed direction 9 outside of the frame of the cutting machine 1 in order to feed the material 5 by the length at which the respective material piece is to be cut.
EuroPat v2
Der Träger 25 befindet sich mit seinen Enden über Rollen 26, 27 in Eingriff mit Führungsbahnen 28, 29, die durch Schlitze von am Gestell der Trennmaschine 1 befestigten Kulissenwänden 30, 31 gebildet sind.
By means of rolls 26, 27, the ends of the support 25 are engaged with guide tracks 28, 29, which are formed by slots in coulisse walls 30, 31 fastened to the frame of the cutting machine 1 .
EuroPat v2
Was die einzelnen Abschnitte 32 bis 34 der Führungsbahnen 28, 29 betrifft, so ist die Länge des Abschnittes 32 so zu wählen, dass die Spannbacken 12, 13 genügend von der Trennmaschine 1 freikommen, um dann die durch den bogenförmigen Abschnitt 33 der Führungsbahnen 28, 29 bedingte Schwenkbewegung kollisionsfrei ausführen zu können.
As for the individual sections 32 through 34 of the guide tracks 28, 29, the length of section 32 must be chosen such that the gripping jaws 12, 13 come away sufficiently from the cutting machine 1 in order to then be able to design the tilting motion resulting from the curved section 33 of the guide tracks 28, 29 to be collision-free.
EuroPat v2
Aufgabe der Erfindung ist es daher, Verfahren und Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiter auszubilden, dass sich kurze Materialabschnitte nach dem Trennschnitt gezielt handhaben und sammeln bzw. stapeln lassen, so dass sie in gegebenenfalls auch nach unterschiedlicher Größe geordneter Form bereitgestellt sind, um durch geeignete Mittel beispielsweise in Form von Paletten von der Trennmaschine fortgenommen und der Weiterbearbeitung zugeführt zu werden.
The object of this invention is thus to further develop a method and an apparatus of the type mentioned above so that short material pieces can be handled after being cut in a specific fashion and be collected or stacked so that they are prepared in an ordered form, if necessary even in different sizes, to be taken from the cutting machine using suitable means, such as pallets, and forwarded for further processing.
EuroPat v2
Anschließend werden die Spannbacken 12, 13 geöffnet, um den Materialabschnitt 14 loszulassen, es werden danach die Spannbacken zusammen mit ihrem Träger 25 am vertikalen Abschnitt 34 der Führungsbahnen 28, 29 wieder etwas nach oben gefahren und es wird der Ablagetisch 21 zusammen mit dem auf ihm abgelegten Materialabschnitt 14 in Materialvorschubrichtung 9 wieder in die von dem Gestell der Trennmaschine 1 entfernte Position zurückgefahren.
At that point, the gripping jaws 12, 13 are opened to release the material piece 14, the gripping jaws and their support 25 are then moved again upward a bit on the vertical section 34 of the guide tracks 28, 29 and the offload table 21 and the material piece placed on it are returned to the position away from the frame of the cutting machine 1 in the material feed direction 9 .
EuroPat v2
Diese befinden sich während des schneidenden Arbeitsganges bereits zumindest teilweise auf der kurzen Rollenbahn 19 und gegebenenfalls auf der den Ablagetisch 21 bildenden Rollenbahn, wobei letztere auch eine zumindest teilweise in Richtung auf die Trennmaschine 1 gefahrene Position haben kann.
These pieces are already located at least partially on the short roller conveyor 19 during the cutting step and if necessary on the roller conveyor that forms the offload table 21, wherein the latter can also assume a position moved at least partially in the direction toward the cutting machine 1 .
EuroPat v2
Damit nun nach dem in erfindungsgemäßer Weise erfolgten Absetzen von Materialabschnitten auf dem Ablagetisch die die Trennmaschine enthaltende Anlage wieder für eine anderweitige Arbeitsweise frei wird bzw. nach Füllen des Ablagetisches mit Materialabschnitten Platz für das Ablegen weiterer Materialabschnitte geschaffen wird, kann in Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen sein, die auf dem Ablagetisch befindlichen Materialabschnitte von diesem fortzuschaffen.
So as to now free the system containing the cutting machine again for a different process after having discharged material pieces onto the offload table in the manner prescribed by the invention, and to make space for the offloading of further material pieces after filling the offload table with material pieces, the process according to the invention can be further developed to transport the material pieces from the offload table.
EuroPat v2
Zu dieser und dem Gestell der Trennmaschine 1 mit einigem Abstand folgt dann in Materialvorschubrichtung ein Tischgestell 20, das einen Ablagetisch in Form einer mit der Rollenbahn 19 fluchtenden Rollenbahn 21, quer zur Materialvorschubrichtung neben dieser eine Tischplatte 22 und auf der der Tischplatte 22 gegenüberliegenden Seite neben der Rollenbahn 21 einen horizontal quer zur Materialvorschubrichtung am Tischgestell 20 verfahrbaren Schieber 23 aufweist, dessen dem Ablagetisch 21 zugewandte, wirksame Fläche durch eine sich in Materialvorschubrichtung erstreckende Rollenbahn 24 mit um vertikal quer zur Materialvorschubrichtung drehbaren Rollen gebildet ist.
Downstream of this conveyor and the frame of the cutting machine 1 is a table frame 20 a short distance away in the material feed direction that has an offload table in the form of a roller conveyor 21 that lines up with roller conveyor 19, next to this and perpendicular to the material feed direction is a table plate 22, and on the side opposite the table plate 22 next to the roller conveyor 21 is a slide gate 23 on the table frame 20 that can travel horizontally, perpendicular to the material feed direction.
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Dabei erfolgt der Fahrantrieb für den Träger 25 und damit die Spannbacken 12, 13 durch an den Kulissenwänden 30, 31 angebrachte, hier nicht dargestellte und ebenfalls in die automatische Steuerung der die Trennmaschine 1 enthaltenen Anlage einbezogene Antriebsmittel an sich bekannter Art, für die später ein Beispiel noch anhand der Figuren 20 und 21 näher erläutert wird.
In this manner, the drive system for the support 25, and thus for the gripping jaws 12, 13 makes use of a drive means attached to the coulisse walls 30, 31, which is not shown here and is also incorporated into the automatic control system for the cutting machine 1, in a known manner, for which an example will be explained in more detail later with the help of FIGS. 20 and 21 .
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