Translation of "Airing cupboard" in German
																						Keep
																											the
																											seeds
																											in
																											a
																											warm
																											airing
																											cupboard.
																		
			
				
																						Bewahre
																											die
																											Samen
																											in
																											einem
																											warmen,
																											luftigen
																											Schrank
																											auf.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						This
																											mixture
																											was
																											then
																											dried
																											in
																											a
																											circulating
																											air
																											drying
																											cupboard
																											at
																											60°
																											C.
																		
			
				
																						Diese
																											Mischung
																											wurde
																											bei
																											60°C
																											im
																											Umluftschrank
																											getrocknet.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											storage
																											is
																											effected
																											in
																											a
																											circulating
																											air
																											drying
																											cupboard
																											in
																											a
																											well-ventilated
																											room.
																		
			
				
																						Die
																											Lagerung
																											erfolgt
																											in
																											einem
																											Umlufttrockenschrank
																											in
																											einem
																											gut
																											belüftetem
																											Raum.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Standard
																											test
																											rods
																											of
																											the
																											various
																											products
																											were
																											stored
																											in
																											a
																											circulating
																											air-drying
																											cupboard
																											at
																											100°
																											C.
																											and
																											150°
																											C.,
																											and
																											some
																											of
																											the
																											rods
																											were
																											removed
																											after
																											the
																											given
																											length
																											of
																											time
																											and
																											their
																											impact
																											strength
																											was
																											determined
																											after
																											they
																											had
																											cooled
																											to
																											23°
																											C.
																		
			
				
																						Normkleinstäbe
																											aus
																											den
																											verschiedenen
																											Produkten
																											wurden
																											im
																											Umlufttrockenschrank
																											bei
																											100
																											bzw.
																											150°C
																											gelagert,
																											nach
																											den
																											angegebenen
																											Zeiten
																											ein
																											Teil
																											der
																											Stäbe
																											herausgenommen
																											und
																											nach
																											Abkühlung
																											auf
																											23°C
																											die
																											Schlagzähigkeit
																											bestimmt.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											white
																											lacquer
																											obtained
																											is
																											applied
																											to
																											zinc
																											phosphatised
																											steel
																											sheets
																											by
																											spraying
																											(thickness
																											of
																											dry
																											film
																											about
																											25-30
																											?m)
																											and
																											stoved
																											for
																											10
																											minutes
																											in
																											a
																											circulating
																											air
																											drying
																											cupboard
																											at
																											180°
																											C.
																		
			
				
																						Der
																											erhaltene
																											Weißlack
																											wurde
																											auf
																											zinkphosphatierte
																											Stahlbleche
																											durch
																											Spritzen
																											appliziert
																											(Trockenfilmdicke
																											ca.
																											25-30
																											µm)
																											und
																											10
																											Minuten
																											bei
																											180°C
																											im
																											Umlufttrockenschrank
																											eingebrannt.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Films
																											were
																											then
																											drawn
																											out
																											on
																											glass
																											plates
																											by
																											means
																											of
																											a
																											manual
																											casting
																											device
																											and
																											these
																											films
																											were
																											dried
																											at
																											50°
																											C.
																											for
																											one
																											hour
																											in
																											a
																											circulating
																											air
																											drying
																											cupboard
																											and
																											withdrawn
																											from
																											the
																											glass
																											plate.
																		
			
				
																						Mit
																											einem
																											Handgießer
																											wurden
																											dann
																											Filme
																											auf
																											Glasplatten
																											ausgezogen
																											und
																											diese
																											1
																											h
																											bei
																											50°C
																											im
																											Umlufttrockenschrank
																											getrocknet
																											und
																											von
																											der
																											Glasplatte
																											abgezogen.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						To
																											manufacture
																											these
																											plates,
																											the
																											dispersions
																											were
																											dried
																											in
																											a
																											circulating
																											air-drying
																											cupboard
																											and
																											the
																											clear
																											sheets
																											were
																											treated
																											on
																											a
																											plastics
																											roller
																											at
																											about
																											50°-60°
																											C.
																											and
																											then
																											rolled
																											out
																											to
																											form
																											sheets
																											about
																											10
																											mm
																											in
																											thickness.
																		
			
				
																						Zur
																											Herstellung
																											dieser
																											Preßplatten
																											wurden
																											Dispersionen
																											im
																											Umluftschrank
																											eingetrocknet,
																											die
																											klaren
																											Felle
																											auf
																											einer
																											Kunststoffwalze
																											bei
																											ca.
																											50-60°C
																											verarbeitet
																											und
																											danach
																											zu
																											Walzfellen
																											einer
																											Stärke
																											von
																											ca.
																											10
																											mm
																											ausgezogen.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											degassed
																											latex
																											was
																											adjusted
																											to
																											pH
																											6.5
																											with
																											20%
																											by
																											weight
																											acetic
																											acid,
																											the
																											polymer
																											was
																											isolated
																											by
																											freezing
																											coagulation
																											and
																											washed
																											with
																											salt-free
																											water
																											and
																											the
																											sheets
																											obtained
																											were
																											freed
																											from
																											water
																											down
																											to
																											a
																											residual
																											moisture
																											content
																											of
																											about
																											30%
																											by
																											weight
																											by
																											passing
																											them
																											through
																											squeezing
																											rollers
																											and
																											then
																											dried
																											to
																											a
																											residual
																											moisture
																											content
																											of
																											.ltoreqØ5%
																											by
																											weight
																											in
																											a
																											circulating
																											air
																											drying
																											cupboard
																											at
																											70°
																											C.
																		
			
				
																						Der
																											entgaste
																											Latex
																											wurde
																											mit
																											20
																											gew.-Xiger
																											Essigsäure
																											auf
																											pH
																											6,5
																											gestellt,
																											das
																											Polymere
																											durch
																											Gefrierkoagulation
																											isoliert,
																											mit
																											entsalztem
																											Wasser
																											gewaschen,
																											die
																											Felle
																											mit
																											einer
																											Quetschwalze
																											auf
																											ca.
																											30
																											Gew.-X
																											Restfeuchte
																											entwässert
																											und
																											im
																											Umlufttrockenschrank
																											bei
																											70°C
																											bis
																											zu
																											einer
																											Restfeuchte
																											<
																											0,5
																											Gew.-X
																											getrocknet.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											heat
																											resistance
																											of
																											the
																											yellow
																											pigment
																											can
																											easily
																											be
																											determined
																											by
																											subjecting
																											the
																											pigment
																											to
																											a
																											heat
																											treatment
																											in
																											a
																											circulating
																											air
																											drying
																											cupboard.
																		
			
				
																						Auf
																											einfache
																											Weise
																											kann
																											man
																											die
																											Hitzebeständigkeit
																											des
																											Gelbpigmentes
																											feststellen,
																											indem
																											man
																											das
																											Pigment
																											im
																											Umlufttrockenschrank
																											einer
																											Hitzebehandlung
																											unterzieht.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											suspension
																											is
																											worked
																											up
																											by
																											filtration,
																											washing
																											and
																											drying
																											in
																											a
																											circulating
																											air
																											drying
																											cupboard
																											at
																											30°
																											C.
																		
			
				
																						Die
																											Aufarbeitung
																											der
																											Suspension
																											erfolgt
																											durch
																											Filtration,
																											Waschung
																											und
																											Trocknung
																											bei
																											30°C
																											im
																											Umlufttrockenschrank.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Renovated
																											studio,
																											with
																											2
																											habiraciones
																											(bedroom
																											and
																											living
																											room),
																											large
																											bathroom,
																											kitchen,
																											cupboard,
																											air
																											conditioning,
																											sea
																											views,
																											south
																											facing,
																											furnished,
																		
			
				
																						Renoviertes
																											Studio
																											mit
																											2
																											habiraciones
																											(Schlafzimmer
																											und
																											Wohnzimmer),
																											großes
																											Bad,
																											Küche,
																											Schrank,
																											Klimaanlage,
																											Meerblick,
																											Südlage,
																											möbliert,
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						The
																											thus-obtained
																											mixture
																											was
																											dried
																											in
																											a
																											circulating
																											air
																											drying
																											cupboard
																											at
																											180°
																											C.
																											for
																											30
																											minutes
																											and
																											milled
																											in
																											a
																											centrifugal
																											mill
																											of
																											the
																											type
																											ZM100
																											from
																											the
																											company
																											Retsch
																											control
																											‘g’
																											as
																											agglomerate
																											sieved
																											off
																											with
																											an
																											analysis
																											sieve
																											machine
																											type
																											AS200
																											from
																											the
																											company
																											Retsch
																											to
																											a
																											fraction
																											with
																											a
																											particle
																											size
																											of
																											150
																											to
																											850
																											?m
																											with
																											an
																											average
																											particle
																											size
																											according
																											to
																											ERT
																											420.2-02
																											of
																											522
																											?m.
																		
			
				
																						Das
																											so
																											erhaltene
																											Gemisch
																											wurde
																											in
																											einem
																											Umlufttrockenschrank
																											bei
																											180°C
																											für
																											30
																											Minuten
																											getrocknet
																											und
																											in
																											einer
																											Zentrifugalmühle
																											der
																											Firma
																											Retsch
																											vom
																											Typ
																											ZM100
																											gemahlen
																											und
																											auf
																											eine
																											Fraktion
																											mit
																											einer
																											Partikelgröße
																											von
																											150
																											bis
																											850
																											µm
																											mit
																											einer
																											mittleren
																											Teilchengröße
																											nach
																											ERT
																											420.2-02
																											von
																											522
																											µm
																											mit
																											einer
																											Analyseabsiebmaschine
																											der
																											Firma
																											Retsch
																											vom
																											Typ
																											AS200
																											control
																											'g'
																											als
																											Agglomerat
																											abgesiebt.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						In
																											a
																											Labor-MIT
																											mixer
																											(MIT-Mischtechnik,
																											Industrieanlagen
																											GmbH,
																											type
																											LM
																											1,5/5,
																											construction
																											year
																											1995),
																											150
																											g
																											of
																											the
																											superabsorbent
																											polymer
																											fine
																											particles
																											with
																											the
																											particle
																											distribution
																											given
																											in
																											table
																											3
																											from
																											production
																											example
																											1
																											were
																											sprayed
																											within
																											20
																											minutes
																											with
																											50
																											g
																											of
																											a
																											20%
																											solution
																											of
																											an
																											uncrosslinked
																											polyacrylic
																											acid
																											(Mw
																											approx.
																											130.000
																											g/mol),
																											neutralized
																											to
																											50
																											mol.
																											%
																											with
																											sodium
																											hydroxide,
																											which
																											additionally
																											comprised
																											8.5
																											wt.
																											%
																											polyethylene
																											glycol
																											300,
																											based
																											on
																											the
																											weight
																											of
																											the
																											uncrosslinked
																											polyacrylic
																											acid,
																											as
																											crosslinker
																											and
																											then
																											dried
																											in
																											the
																											circulating
																											air
																											cupboard
																											for
																											the
																											length
																											of
																											time
																											and
																											temperature
																											given
																											in
																											table
																											3.
																		
			
				
																						In
																											einem
																											Labor-MIT-Mischer
																											(MIT-Mischtechnik,
																											Industrieanlagen
																											GmbH,
																											Typ
																											LM
																											1,5/5,
																											Baujahr
																											1995)
																											wurden
																											150
																											g
																											der
																											SuperabsorberFeinteilchen
																											der
																											in
																											Tabelle
																											3
																											angegebenen
																											Kornverteilung
																											aus
																											Herstellungsbeispiel
																											I
																											mit
																											50
																											g
																											einer
																											20%igen
																											Lösung
																											einer
																											zu
																											50
																											Mol-%
																											mit
																											Natriumhydroxid
																											neutralisierten
																											nicht
																											vernetzten
																											Polyacrylsäure
																											(M
																											w
																											ca.
																											130.000
																											g/mol),
																											die
																											zusätzlich
																											8,5
																											Gew.-%
																											Polyethylenglycol
																											300,
																											bezogen
																											auf
																											das
																											Gewicht
																											der
																											nicht
																											vernetzten
																											Polyacrylsäure,
																											als
																											Vernetzer
																											enthielt,
																											innerhalb
																											von
																											20
																											Minuten
																											besprüht
																											und
																											anschließend
																											für
																											die
																											in
																											der
																											Tabelle
																											3
																											angegebene
																											Dauer
																											und
																											Temperatur
																											im
																											Umluftschrank
																											getrocknet.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						In
																											a
																											Labor-MIT
																											mixer
																											(MIT-Mischtechnik,
																											Industrieanlagen
																											GmbH,
																											type
																											LM
																											1,5/5,
																											construction
																											year
																											1995),
																											150
																											g
																											of
																											the
																											superabsorbent
																											polymer
																											fine
																											particles
																											with
																											the
																											particle
																											distribution
																											given
																											in
																											table
																											3
																											from
																											production
																											example
																											I
																											were
																											sprayed
																											within
																											20
																											minutes
																											with
																											50
																											g
																											of
																											a
																											20%
																											solution
																											of
																											an
																											uncrosslinked
																											polyacrylic
																											acid
																											(Mw
																											approx.
																											130.000
																											g/mol),
																											neutralized
																											to
																											50
																											mol.
																											%
																											with
																											sodium
																											hydroxide,
																											which
																											additionally
																											comprised
																											8.5
																											wt.
																											%
																											polyethylene
																											glycol
																											300,
																											based
																											on
																											the
																											weight
																											of
																											the
																											uncrosslinked
																											polyacrylic
																											acid,
																											as
																											crosslinker
																											and
																											then
																											dried
																											in
																											the
																											circulating
																											air
																											cupboard
																											for
																											the
																											length
																											of
																											time
																											and
																											temperature
																											given
																											in
																											table
																											3.
																		
			
				
																						In
																											einem
																											Labor-MIT-Mischer
																											(MIT-Mischtechnik,
																											Industrieanlagen
																											GmbH,
																											Typ
																											LM
																											1,5/5,
																											Baujahr
																											1995)
																											wurden
																											150
																											g
																											der
																											SuperabsorberFeinteilchen
																											der
																											in
																											Tabelle
																											3
																											angegebenen
																											Kornverteilung
																											aus
																											Herstellungsbeispiel
																											I
																											mit
																											50
																											g
																											einer
																											20%igen
																											Lösung
																											einer
																											zu
																											50
																											Mol-%
																											mit
																											Natriumhydroxid
																											neutralisierten
																											nicht
																											vernetzten
																											Polyacrylsäure
																											(M
																											w
																											ca.
																											130.000
																											g/mol),
																											die
																											zusätzlich
																											8,5
																											Gew.-%
																											Polyethylenglycol
																											300,
																											bezogen
																											auf
																											das
																											Gewicht
																											der
																											nicht
																											vernetzten
																											Polyacrylsäure,
																											als
																											Vernetzer
																											enthielt,
																											innerhalb
																											von
																											20
																											Minuten
																											besprüht
																											und
																											anschließend
																											für
																											die
																											in
																											der
																											Tabelle
																											3
																											angegebene
																											Dauer
																											und
																											Temperatur
																											im
																											Umluftschrank
																											getrocknet.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											product
																											was
																											allowed
																											to
																											stand
																											for
																											30
																											minutes
																											and
																											then
																											dried
																											for
																											30
																											minutes
																											at
																											190°
																											C.
																											in
																											a
																											circulating
																											air
																											drying
																											cupboard.
																		
			
				
																						Das
																											Produkt
																											wurde
																											30
																											Minuten
																											stehen
																											gelassen
																											und
																											anschließend
																											über
																											30
																											Minuten
																											bei
																											190°C
																											in
																											einem
																											Umlufttrockenschrank
																											getrocknet.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											solution
																											is
																											weighed,
																											the
																											volatile
																											components
																											are
																											vaporised
																											at
																											105°
																											C.
																											in
																											the
																											circulating
																											air
																											cupboard
																											for
																											60
																											min
																											and
																											the
																											solution
																											is
																											then
																											reweighed.
																		
			
				
																						Die
																											Lösung
																											wird
																											eingewogen,
																											für
																											60
																											min
																											werden
																											bei
																											105°
																											C.
																											im
																											Umluftschrank
																											die
																											flüchtigen
																											Bestandteile
																											abgedampft
																											und
																											es
																											wird
																											zurückgewogen.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											intumescent
																											panels
																											prepared
																											as
																											described
																											were
																											cut
																											up
																											into
																											cubes
																											having
																											a
																											length
																											of
																											side
																											of
																											1
																											cm
																											and
																											introduced
																											into
																											a
																											circulating
																											air
																											cupboard
																											which
																											had
																											been
																											preheated
																											to
																											450°
																											C.
																											The
																											samples
																											were
																											removed
																											from
																											the
																											oven
																											after
																											30
																											minutes
																											and
																											the
																											increase
																											in
																											volume
																											determined.
																		
			
				
																						Aus
																											den
																											hergestellten
																											Intumeszenzplatten
																											wurden
																											Quader
																											mit
																											einer
																											Kantenlänge
																											von
																											1
																											cm
																											geschnitten
																											und
																											in
																											einen
																											auf
																											450°C
																											vorgeheizten
																											Umluftschrank
																											gebracht.
																											Nach
																											30
																											Min.
																											wurden
																											die
																											Prüflinge
																											dem
																											Ofen
																											entnommen
																											und
																											die
																											Volumenzunahme
																											festgestellt.
															 
				
		 EuroPat v2