Translation of "Barrier screw" in German
																						A
																											barrier
																											screw
																											enables
																											high
																											plasticising
																											capacities.
																		
			
				
																						Eine
																											Barriereschnecke
																											ermöglicht
																											hohe
																											Plastifizierleistungen.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						The
																											innovative
																											barrier
																											screw
																											design
																											of
																											the
																											Xaloy
																											Quantum™
																											plasticizing
																											system
																											ensures
																											a
																											mass
																											balance
																											throughout
																											the
																											screw
																											that
																											compensates
																											for
																											the
																											conversion
																											between
																											feedstock
																											bulk
																											density
																											and
																											resin
																											melt
																											density,
																											thereby
																											controlling
																											shear
																											rates
																											and
																											shear
																											stresses
																											throughout
																											the
																											melting
																											process.
																		
			
				
																						Das
																											innovative
																											Barriereschneckendesign
																											des
																											Xaloy
																											Quantum™
																											Plastifizierungssystems
																											ermöglicht
																											einen
																											Massenausgleich
																											in
																											der
																											Schnecke,
																											der
																											den
																											Übergang
																											zwischen
																											der
																											Rohdichte
																											des
																											Ausgangsmaterials
																											und
																											der
																											Schmelzedichte
																											des
																											Harzes
																											kompensiert
																											und
																											somit
																											die
																											Scherrate
																											und
																											Scherung
																											während
																											des
																											Schmelzvorgangs
																											steuert.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						The
																											Xaloy
																											MeltPro™
																											barrier
																											screw
																											is
																											a
																											high
																											performance
																											screw
																											with
																											customizable
																											properties
																											to
																											process
																											crystalline
																											and
																											amorphous
																											resins.
																		
			
				
																						Die
																											Xaloy
																											MeltPro™
																											Barriereschnecke
																											ist
																											eine
																											Hochleistungsbarriereschnecke
																											mit
																											konfigurierbaren
																											Eigenschaften
																											zur
																											Verarbeitung
																											von
																											kristallinen
																											und
																											nichtkristallinen
																											Granulaten.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						Thanks
																											to
																											the
																											combination
																											of
																											barrier
																											screw
																											and
																											a
																											high-performance
																											dosage
																											drive,
																											the
																											hybrid
																											ALLROUNDER
																											720
																											H
																											injection
																											molding
																											machine
																											can
																											deliver
																											the
																											required
																											120
																											kg
																											of
																											homogeneous
																											material
																											per
																											hour.
																		
			
				
																						Dank
																											der
																											Kombination
																											aus
																											Barriereschnecke
																											und
																											Hochleistungs-Dosierantrieb
																											bereitet
																											die
																											hybride
																											Spritzgießmaschine
																											ALLROUNDER
																											720
																											H
																											die
																											dafür
																											benötigten
																											120
																											kg
																											Material
																											pro
																											Stunde
																											homogen
																											auf.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						The
																											GX
																											900
																											also
																											features
																											the
																											proven
																											KraussMaffei
																											HPS
																											high-performance
																											barrier
																											screw,
																											which
																											enables
																											extremely
																											fast
																											melting
																											and
																											high
																											shot
																											weights.
																		
			
				
																						Die
																											GX
																											900
																											verfügt
																											zudem
																											über
																											die
																											bewährte
																											HPS-Barriereschnecke
																											von
																											KraussMaffei
																											(High-Performance
																											Screw),
																											die
																											ein
																											besonders
																											schnelles
																											Aufschmelzen
																											und
																											hohe
																											Schussgewichte
																											erlaubt.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						The
																											Xaloy®
																											EfficientTM
																											barrier
																											screw
																											design
																											was
																											one
																											of
																											the
																											first
																											patented
																											screw
																											designs
																											in
																											the
																											history
																											of
																											plasticating
																											screw
																											technology.
																		
			
				
																						Das
																											Xaloy®
																											EfficientTM
																											Barriereschnecken-
																											design
																											wurde
																											als
																											eines
																											der
																											ersten
																											in
																											der
																											Geschichte
																											der
																											Schneckentechnologie
																											für
																											Plastifizierungsanwendungen
																											patentiert.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						Thanks
																											to
																											the
																											combination
																											of
																											barrier
																											screw
																											and
																											a
																											high-performance
																											dosage
																											drive,
																											the
																											hybrid
																											ALLROUNDER
																											720
																											H
																											injection
																											moulding
																											machine
																											can
																											deliver
																											the
																											required
																											120
																											kg
																											of
																											homogeneous
																											material
																											per
																											hour.
																		
			
				
																						Dank
																											der
																											Kombination
																											aus
																											Barriereschnecke
																											und
																											Hochleistungs-Dosierantrieb
																											bereitet
																											die
																											hybride
																											Spritzgießmaschine
																											ALLROUNDER
																											720
																											H
																											die
																											dafür
																											benötigten
																											120
																											kg
																											Material
																											pro
																											Stunde
																											homogen
																											auf.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						The
																											mixture
																											(b)
																											was
																											fed
																											in
																											an
																											extruder
																											with
																											grooved
																											feed
																											zone,
																											I/D
																											25-32,
																											and
																											with
																											a
																											barrier
																											mixing
																											section
																											screw
																											whose
																											feed
																											region
																											was
																											adapted
																											appropriately
																											for
																											grooves,
																											into
																											Elastollan®
																											E
																											1154D.
																		
			
				
																						Die
																											Mischung
																											(b)
																											wurde
																											in
																											einem
																											Extruder
																											mit
																											genuteter
																											Einzugszone,
																											I/D
																											25-32,
																											und
																											einer
																											Barriere-Mischteil-Schnecke
																											deren
																											Einzugsbereich
																											auf
																											Nuten
																											abgestimmt
																											war,
																											in
																											ein
																											Elastollan®
																											E
																											1154D
																											zudosiert.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											mixture
																											(b)
																											was
																											fed
																											in
																											an
																											extruder
																											with
																											grooved
																											feed
																											zone,
																											I/D
																											25-32,
																											and
																											with
																											a
																											barrier
																											mixing
																											section
																											screw
																											whose
																											feed
																											region
																											was
																											appropriately
																											adapted
																											for
																											grooves,
																											into
																											Elastollan®
																											E
																											1180A.
																		
			
				
																						Die
																											Mischung
																											(b)
																											wurde
																											in
																											einem
																											Extruder
																											mit
																											genuteter
																											Einzugszone,
																											I/D
																											25-32,
																											und
																											einer
																											Barriere-Mischteil-Schnecke
																											deren
																											Einzugsbereich
																											auf
																											Nuten
																											abgestimmt
																											war,
																											in
																											ein
																											Elastollan®
																											E
																											1180A
																											zudosiert.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											mixture
																											(a)
																											was
																											fed
																											in
																											an
																											extruder
																											with
																											grooved
																											feed
																											zone,
																											I/D
																											25-32,
																											and
																											with
																											a
																											barrier
																											mixing
																											section
																											screw
																											whose
																											feed
																											region
																											was
																											appropriately
																											adapted
																											for
																											grooves,
																											into
																											an
																											Elastollan®
																											E
																											1195A.
																		
			
				
																						Die
																											Mischung
																											(a)
																											wurde
																											in
																											einem
																											Extruder
																											mit
																											genuteter
																											Einzugszone,
																											I/D
																											25-32,
																											und
																											einer
																											Barriere-Mischteil-Schnecke
																											deren
																											Einzugsbereich
																											auf
																											Nuten
																											abgestimmt
																											war,
																											in
																											ein
																											Elastollan®
																											E
																											1195A
																											zudosiert.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											mixture
																											(b)
																											was
																											fed
																											in
																											an
																											extruder
																											with
																											grooved
																											feed
																											zone,
																											I/D
																											25-32,
																											and
																											with
																											a
																											barrier
																											mixing
																											section
																											screw
																											whose
																											feed
																											region
																											was
																											adapted
																											appropriately
																											for
																											grooves,
																											into
																											an
																											Elastollan®
																											E
																											1195A.
																		
			
				
																						Die
																											Mischung
																											(b)
																											wurde
																											in
																											einem
																											Extruder
																											mit
																											genuteter
																											Einzugszone,
																											I/D
																											25-32,
																											und
																											einer
																											Barriere-Mischteil-Schnecke
																											deren
																											Einzugsbereich
																											auf
																											Nuten
																											abgestimmt
																											war,
																											in
																											ein
																											Elastollan®
																											E
																											1195A
																											zudosiert.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											mixture
																											(a)
																											was
																											fed
																											in
																											an
																											extruder
																											with
																											grooved
																											feed
																											zone,
																											I/D
																											25-32,
																											and
																											with
																											a
																											barrier
																											mixing
																											section
																											screw
																											whose
																											feed
																											region
																											was
																											adapted
																											appropriately
																											for
																											grooves,
																											into
																											an
																											Elastollan®
																											EC
																											78A.
																		
			
				
																						Die
																											Mischung
																											(a)
																											wurde
																											in
																											einem
																											Extruder
																											mit
																											genuteter
																											Einzugszone,
																											I/D
																											25-32,
																											und
																											einer
																											Barriere-Mischteil-Schnecke
																											deren
																											Einzugsbereich
																											auf
																											Nuten
																											abgestimmt
																											war,
																											in
																											ein
																											Elastollan®
																											EC
																											78A
																											zudosiert.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Particular
																											advantages
																											are
																											obtained
																											in
																											the
																											present
																											process
																											by
																											using
																											an
																											extruder
																											which
																											has
																											a
																											barrier
																											screw.
																		
			
				
																						Besondere
																											Vorteile
																											ergeben
																											sich
																											im
																											vorliegenden
																											Verfahren,
																											wenn
																											man
																											einen
																											Extruder
																											einsetzt,
																											der
																											eine
																											Barriereschnecke
																											aufweist.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Various
																											amounts
																											of
																											the
																											mixture
																											(b)
																											were
																											fed
																											in
																											an
																											extruder
																											with
																											grooved
																											feed
																											zone,
																											I/D
																											25-32,
																											and
																											with
																											a
																											barrier
																											mixing
																											section
																											screw
																											whose
																											feed
																											region
																											was
																											adapted
																											approximately
																											for
																											grooves,
																											into
																											an
																											Elastollan®
																											E
																											1180A
																											(TPU
																											from
																											Elastogran
																											GmbH).
																		
			
				
																						Verschiedene
																											Mengen
																											der
																											Mischung
																											(b)
																											wurden
																											in
																											einem
																											Extruder
																											mit
																											genuteter
																											Einzugszone,
																											I/D
																											25-32,
																											und
																											einer
																											Barriere-Mischteil-Schnecke
																											deren
																											Einzugsbereich
																											auf
																											Nuten
																											abgestimmt
																											war,
																											in
																											ein
																											Elastollan®
																											E
																											1180A
																											(TPU
																											der
																											Elastogran
																											GmbH)
																											zudosiert.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											mixtures
																											(a)
																											and
																											(b),
																											and
																											also
																											(c)
																											were
																											fed
																											in
																											an
																											extruder
																											with
																											grooved
																											feed
																											zone,
																											I/D
																											25-32,
																											and
																											with
																											a
																											barrier
																											mixing
																											section
																											screw
																											whose
																											feed
																											region
																											was
																											adapted
																											appropriately
																											for
																											grooves,
																											into
																											an
																											Elastollan®
																											E
																											1180A.
																		
			
				
																						Die
																											Mischungen
																											(a)
																											und
																											(b)
																											sowie
																											(c)
																											wurden
																											in
																											einem
																											Extruder
																											mit
																											genuteter
																											Einzugszone,
																											I/D
																											25-32,
																											und
																											einer
																											Barriere-Mischteil-Schnecke
																											deren
																											Einzugsbereich
																											auf
																											Nuten
																											abgestimmt
																											war,
																											in
																											ein
																											Elastollan®
																											E
																											1180A
																											zudosiert.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											mixture
																											(b)
																											was
																											fed
																											in
																											an
																											extruder
																											with
																											grooved
																											feed
																											zone,
																											I/D
																											25-32,
																											and
																											with
																											a
																											barrier
																											mixing
																											section
																											screw
																											whose
																											feed
																											region
																											was
																											adapted
																											appropriately
																											for
																											grooves,
																											into
																											an
																											Elastollan®
																											EC
																											78A.
																		
			
				
																						Die
																											Mischung
																											(b)
																											wurde
																											in
																											einem
																											Extruder
																											mit
																											genuteter
																											Einzugszone,
																											I/D
																											25-32,
																											und
																											einer
																											Barriere-Mischteil-Schnecke
																											deren
																											Einzugsbereich
																											auf
																											Nuten
																											abgestimmt
																											war,
																											in
																											ein
																											Elastollan®
																											EC
																											78A
																											zudosiert.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						According
																											to
																											a
																											further
																											preferred
																											embodiment
																											of
																											the
																											present
																											invention,
																											the
																											screw
																											can
																											be
																											constructed
																											in
																											the
																											region
																											of
																											the
																											melting
																											zone
																											in
																											particular
																											as
																											a
																											multi-start,
																											conventional
																											screw
																											conveyor
																											or
																											as
																											barrier
																											screw
																											or
																											as
																											polygon
																											screw
																											(ET
																											screw
																											or
																											wave
																											screw).
																		
			
				
																						Gemäß
																											einer
																											weiteren
																											bevorzugten
																											Ausgestaltung
																											der
																											vorliegenden
																											Erfindung
																											kann
																											die
																											Schnecke
																											im
																											Bereich
																											der
																											Aufschmelzzone
																											als
																											insbesondere
																											mehrgängige,
																											konventionelle
																											Förderschnecke
																											oder
																											als
																											Barriereschnecke
																											oder
																											als
																											Polygonschnecke
																											(ET-Schnecke
																											oder
																											Wave-Schnecke)
																											ausgebildet
																											sein.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						Thus
																											it
																											is
																											known
																											for
																											example
																											from
																											DE
																											26
																											24
																											589
																											A1
																											or
																											DE
																											199
																											28
																											870
																											C2
																											in
																											a
																											single
																											screw
																											extruder
																											with
																											a
																											screw
																											constructed
																											as
																											a
																											barrier
																											screw
																											in
																											the
																											region
																											of
																											the
																											melting
																											zone,
																											to
																											provide
																											the
																											cylinder
																											with
																											a
																											groove,
																											whereby
																											the
																											throughput
																											of
																											the
																											single
																											screw
																											extruder
																											can
																											be
																											increased.
																		
			
				
																						So
																											ist
																											es
																											beispielsweise
																											aus
																											der
																											DE
																											26
																											24
																											589
																											A1
																											oder
																											der
																											DE
																											199
																											28
																											870
																											C2
																											bekannt,
																											bei
																											einem
																											Einschneckenextruder
																											mit
																											einer
																											im
																											Bereich
																											der
																											Aufschmelzzone
																											als
																											Barriereschnecke
																											ausgebildeten
																											Schnecke
																											den
																											Zylinder
																											mit
																											einer
																											Nut
																											zu
																											versehen,
																											wodurch
																											sich
																											der
																											Durchsatz
																											des
																											Einschneckenextruders
																											steigern
																											lässt.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											production
																											took
																											place
																											by
																											means
																											of
																											extrusion
																											coating
																											with
																											a
																											single
																											screw
																											extruder
																											(manufacturer
																											Maillefer),
																											which
																											was
																											equipped
																											with
																											a
																											barrier
																											screw
																											and
																											with
																											a
																											slot
																											nozzle
																											of
																											width
																											450
																											mm.
																		
			
				
																						Die
																											Herstellung
																											erfolgte
																											mittels
																											Extrusionsbeschichtung
																											mit
																											einem
																											Einschnecken-Extruder
																											(Hersteller
																											Maillefer),
																											welcher
																											mit
																											einer
																											Barriereschnecke
																											und
																											mit
																											einer
																											Breitschlitzdüse
																											von
																											450
																											mm
																											Breite
																											ausgerüstet
																											war.
															 
				
		 EuroPat v2
			
																						The
																											XaloyEfficient™
																											barrier
																											screw
																											typically
																											delivers
																											up
																											to
																											20%
																											more
																											output
																											than
																											conventional
																											screw
																											designs,
																											while
																											offeringbetter
																											melt
																											temperature
																											control
																											and
																											homogeneity.
																		
			
				
																						Die
																											XaloyEfficient™
																											Barriereschnecke
																											liefert
																											in
																											der
																											Regel
																											einen
																											bis
																											zu
																											20
																											%
																											größeren
																											Ausstoß
																											als
																											herkömmliche
																											Schneckendesigns
																											und
																											bietetgleichzeitig
																											eine
																											bessere
																											Kontrolle
																											der
																											Schmelzetemperatur
																											und
																											Homogenität.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						The
																											Xaloy®
																											Efficient™
																											barrier
																											screw
																											design
																											was
																											one
																											of
																											the
																											first
																											patented
																											screw
																											designs
																											in
																											the
																											history
																											of
																											plasticating
																											screw
																											technology.
																		
			
				
																						Das
																											Xaloy®
																											Efficient™
																											Barriereschnecken-
																											design
																											wurde
																											als
																											eines
																											der
																											ersten
																											in
																											der
																											Geschichte
																											der
																											Schneckentechnologie
																											für
																											Plastifizierungsanwendungen
																											patentiert.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						The
																											Xaloy
																											Efficient™
																											barrier
																											screw
																											design
																											was
																											one
																											of
																											the
																											first
																											patented
																											screw
																											designs
																											in
																											the
																											history
																											ofplasticating
																											screw
																											technology.
																		
			
				
																						Das
																											Xaloy
																											Efficient™
																											Barriereschneckendesign
																											wurde
																											als
																											eines
																											der
																											ersten
																											in
																											der
																											Geschichte
																											der
																											Schneckentechnologie
																											fürPlastifizierungsanwendungen
																											patentiert.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						A
																											barrier
																											screw
																											has
																											a
																											middle
																											section
																											designed
																											to
																											separate
																											solids
																											from
																											molten
																											polymer
																											so
																											that
																											the
																											heat
																											and
																											shear
																											forces
																											applied
																											to
																											the
																											solids
																											can
																											be
																											maximized,
																											increasing
																											the
																											plastication
																											rate.
																		
			
				
																						Eine
																											Barriereschnecke
																											hat
																											einen
																											mittleren
																											Abschnitt,
																											der
																											so
																											gestaltet
																											ist,
																											dass
																											feste
																											Partikel
																											von
																											geschmolzenem
																											Polymer
																											getrennt
																											werden,
																											damit
																											die
																											Wärme
																											und
																											die
																											Scherkräfte,
																											die
																											auf
																											die
																											festen
																											Partikel
																											einwirken,
																											maximiert
																											werden
																											können,
																											was
																											die
																											Plastifizierungsgeschwindigkeit
																											erhöht.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1
			
																						For
																											example,
																											the
																											Universal
																											Automotive
																											Screw
																											UAS,
																											which
																											enables
																											very
																											high
																											plasticising
																											capacities
																											and
																											material
																											throughputs
																											across
																											a
																											wide
																											range
																											of
																											materials
																											in
																											the
																											automotive
																											industry,
																											and
																											the
																											MBS
																											(Mixing
																											Barrier
																											Screw),
																											which
																											achieves
																											the
																											best
																											colouring
																											results
																											in
																											the
																											packaging
																											industry
																											thanks
																											to
																											a
																											barrier
																											geometry
																											with
																											a
																											dynamic
																											shear
																											mixing
																											head.
																		
			
				
																						Zum
																											Beispiel
																											die
																											Universal
																											Automotive
																											Screw
																											UAS,
																											die
																											über
																											ein
																											breites
																											Materialspektrum
																											in
																											der
																											Automobilindustrie
																											sehr
																											hohe
																											Plastifizierleistungen
																											und
																											Materialdurchsätze
																											ermöglicht,
																											sowie
																											die
																											MBS
																											(Mixing
																											Barrier
																											Screw),
																											die
																											dank
																											Barriere-Geometrie
																											mit
																											dynamischem
																											Schermischkopf
																											in
																											der
																											Verpackungsindustrie
																											beste
																											Einfärbeergebnisse
																											erzielt.
															 
				
		 ParaCrawl v7.1